Газомазутные горелки широко используются в промышленности для обеспечения эффективного и экономичного сжигания различных видов топлива. В данной статье мы подробно рассмотрим их устройство, принцип работы и особенности применения.
Назначение газомазутных горелок
Основными задачами газомазутных горелок являются:
- Обеспечение бесперебойной работы котельного оборудования как на газообразном, так и на жидком топливе.
- Возможность быстрого автоматического переключения между разными видами топлива.
- Повышение эффективности использования топлива за счет оптимальных условий горения.
- Улучшение характеристик горения, таких как полнота сгорания, температура и излучательная способность факела.
- Снижение вредных выбросов в атмосферу.
- Возможность широкого применения в различных отраслях промышленности.
Благодаря этим особенностям, газомазутные горелки нашли применение в теплоэнергетике, металлургии, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Они используются с различными типами промышленных котлов, такими как водогрейные котлы, паровые котлы, теплогенераторы. Газомазутные горелки позволяют перейти с одного топлива на другое, не останавливая работу оборудования.
Устройство газомазутных горелок
Рассмотрим основные элементы конструкции газомазутных горелок и их назначение.
Паромеханическая форсунка
Форсунка предназначена для распыления жидкого топлива. Она устанавливается в центре горелки и может быть выдвинута или убрана в корпус в зависимости от используемого вида топлива. Форсунка состоит из нескольких основных частей:
- Топливный и паровой завихрители, обеспечивающие дробление топлива на мелкие капли.
- Распределительная шайба для равномерной подачи топлива.
- Корпус форсунки.
- Подводящие топливопроводы и паропроводы.
Газовоздушный тракт
Воздуховоды газомазутной горелки разделяются на зоны первичного и вторичного воздуха. В первичном воздуховоде установлен завихритель, обеспечивающий закрутку части воздуха. Между зонами располагаются газовые форсунки для подачи газа. Вторичный воздух подается через отдельный патрубок непосредственно в зону горения.
Система автоматизации
Современные газомазутные горелки оснащаются системами автоматического розжига, контроля и стабилизации процесса горения. Автоматика обеспечивает безопасный запуск горелки, переключение между видами топлива, поддержание оптимального режима работы.
Корпус и монтажный фланец
Корпус горелки изготавливается из жаропрочных и коррозионностойких материалов. Фланец служит для крепления горелки к котлу.
Таким образом, конструкция газомазутной горелки включает все необходимые компоненты для эффективного сжигания газа и жидкого топлива с возможностью гибкого регулирования процесса горения.
Принцип работы газомазутных горелок
Рассмотрим последовательность действий при работе газомазутной горелки.
Подготовка к розжигу
Перед розжигом проверяется исправность оборудования, герметичность топливных коммуникаций. Форсунка выдвигается и продувается паром для очистки распыливающих отверстий.
Розжиг горелки
Розжиг горелки может проводиться с использованием запальника или автоматически - от запального устройства. Сначала происходит предварительная продувка воздухом для удаления остатков газа или топлива из топки. Затем подается газ и производится розжиг.
Регулирование процесса горения
После розжига регулируется подача топлива и воздуха для достижения оптимального режима горения. Контроль осуществляет автоматика по показаниям датчиков температуры, давления, состава уходящих газов.
Переключение топлива
При переходе с газа на мазут сначала в форсунку подается пар, затем топливо с постепенным увеличением расхода. После разгорания факела подача газа прекращается.
Переключение с мазута на газ начинается с уменьшения подачи жидкого топлива и последующей подачи газа в горелку до полного прекращения подачи мазута.
Весь процесс переключения топлива автоматизирован и происходит без остановки горения в топке.
Таким образом, газомазутная горелка обеспечивает эффективное сжигание топлива в автоматическом режиме с возможностью гибкого регулирования в широком диапазоне нагрузок.
Эксплуатация газомазутных горелок
Рассмотрим особенности эксплуатации газомазутных горелок в условиях промышленного производства.
Подбор горелок
При выборе газомазутных горелок для конкретного объекта учитываются такие параметры, как тип котельного агрегата, его производительность, виды используемого топлива, режим работы, условия окружающей среды.
Монтаж и наладка
Монтаж горелок должен выполняться в соответствии с рекомендациями изготовителя и с соблюдением правил техники безопасности. После установки проводится наладка оборудования.
Техническое обслуживание
В процессе эксплуатации необходимо регулярно выполнять техническое обслуживание горелок: очистку от загрязнений, проверку технического состояния, смазку подвижных частей, замену быстроизнашивающихся деталей.
Контроль работы
Для обеспечения эффективности и безопасности работы газомазутных горелок необходим постоянный контроль параметров горения, температурный режим, отсутствие утечек газа, мазута и продуктов сгорания.
Автоматизация управления
Современные системы автоматизации позволяют управлять работой газомазутных горелок и взаимодействующего оборудования в автоматическом режиме для достижения максимальной эффективности.
Таким образом, при соблюдении всех правил монтажа, эксплуатации и обслуживания газомазутные горелки обеспечивают надежную и экономичную работу котельного оборудования на разных видах топлива.
Преимущества газомазутных горелок
Рассмотрим основные преимущества газомазутных горелок по сравнению с горелками других типов.
