Токарно-винторезный станок модели 1К62 - надежный и универсальный инструмент для обработки металлических заготовок. Этот станок выпускался с 1956 по 1971 год на московском заводе "Красный пролетарий" и за это время заслужил репутацию одного из лучших отечественных токарных станков. Давайте разберемся в его конструкции, технических характеристиках и особенностях применения.
Краткая история станка 1К62
Разработка токарного станка под обозначением 1К62 началась в 1954 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий". Его производство стартовало в 1956 году. 1К62 стал преемником модели 1А62. Всего до 1971 года было изготовлено 202 000 таких станков.
За 15 лет производства станка 1К62 было выпущено более 200 000 штук. Это говорит об успешности и востребованности данной модели.
Станок 1К62 относится к классу токарно-винторезных станков с высотой центров 200 мм. Его разработка велась на основе немецкого прототипа фирмы VDF. В 1930-х годах первые опытные образцы назывались ДИП-200 (аббревиатура "Догоним и перегоним").
В 1940 году завод освоил выпуск модификации 1А62, которая затем совершенствовалась в модели 1К62. Параллельно выпускались различные модификации: 1К620, 1К625, 16К20П и другие. С 1971 года на смену станку 1К62 пришла более совершенная модель 16К20.
Современными аналогами станка 1К62 являются токарные станки серии МК, в частности модель МК6065, которая позиционируется как станок повышенной точности.
Технические характеристики 1К62
Рассмотрим основные технические параметры токарного станка 1К62:
- Мощность электродвигателя главного привода - 10 кВт
- Мощность электродвигателя подачи - 1 кВт
- Диапазон частоты вращения шпинделя - 12,5-2000 об/мин
- Класс точности по ГОСТ - Н
- Масса станка - 2 тонны
- Габариты (ДхШхВ) - 1700х850х1400 мм
Станок 1К62 был рассчитан на обработку steel и чугуна, но при необходимости мог работать с более твердыми материалами. Для закрепления заготовок использовались 3- и 4-кулачковые патроны.
Рассмотрим устройство токарного станка 1К62, конструкцию станка 1К62 и назначение его основных узлов.
Шпиндельная бабка
В шпиндельной бабке располагается коробка скоростей, обеспечивающая плавное регулирование частоты вращения шпинделя. Переключение может осуществляться как на ходу, так и на остановленном станке. Всего предусмотрено 24 скорости для прямого вращения и 12 - для реверса.
Шпиндель установлен на подшипниках качения и имеет конический хвостовик для крепления патрона или оправки. Его вращение передается к коробке подач.
Коробка подач
Коробка подач предназначена для обеспечения продольной и поперечной подачи суппорта с различными скоростями. Она позволяет получать все виды резьб, предусмотренные ГОСТом.
Передаточное число коробки регулируется при помощи зубчатых колес. Таким образом достигается необходимая частота вращения ходового винта.
Суппорт
Суппорт консольного типа имеет нижние салазки для продольного перемещения по направляющим станины. Его поперечная каретка может поворачиваться для установки под углом к оси шпинделя.
В резцовых салазках размещен 4-позиционный резцедержатель, позволяющий быструю смену резцов. Подача суппорта может осуществляться как вручную, так и автоматически.
Задняя бабка
Задняя бабка конструктивно выполнена плавающей, что позволяет обрабатывать конические поверхности. Она может перемещаться поперечно относительно станины и имеет выдвижную пиноль для установки заднего центра.
1к62 технические характеристики (фото)
К сожалению, фотографии оригинального станка 1К62 встречаются нечасто. В основном можно найти изображения уже бывших в употреблении и не в идеальном состоянии станков. Тем не менее, даже по ним можно составить представление об общем виде и компоновке этой модели токарно-винторезного станка.
Ниже приведены некоторые фотографии станка 1К62:
Как видно на фото, станок имеет типовую компоновку: шпиндельная бабка с электроприводом, каретка с суппортом, задняя бабка. Управление осуществляется с помощью маховиков и рукояток. Двигатель располагается в нижней части станины.
1к62 технические характеристики мощность
Как уже упоминалось ранее, станок 1К62 оснащался двумя электродвигателями:
- Двигатель главного привода - 10 кВт
- Двигатель подачи суппорта - 1 кВт
Такая мощность в сочетании с широким диапазоном частот вращения шпинделя позволяла эффективно обрабатывать заготовки из различных металлов при высоких скоростях резания.
Для сравнения, более поздняя модель 16К20 комплектовалась электродвигателем главного привода мощностью 12,5 кВт. Таким образом, по мощности привода 1К62 практически не уступал своему преемнику.
Надежная защита обмоток электродвигателей от перегрузок осуществлялась с помощью тепловых реле. Предохранители защищали цепи от коротких замыканий.
Высокая мощность в сочетании с надежной защитой обеспечивала долгий срок службы всех механизмов и систем станка 1К62.
Режимы работы и области применения
Благодаря универсальности, токарный станок 1К62 можно было использовать для выполнения широкого спектра операций:
- Точение цилиндрических, конических, фасонных поверхностей
- Растачивание отверстий
- Отрезание
- Нарезание резьбы
- Сверление, зенкерование
Станок позволял обрабатывать детали из стали, чугуна, цветных металлов. Главное применение 1К62 нашел в тяжелом машиностроении, приборостроении, производстве оборудования.
В учебных заведениях станки данной модели также использовались для подготовки будущих токарей. Простота конструкции и удобство управления делали 1К62 отличным вариантом для обучения рабочих специальностям.
Станок 1К62 выпускался более 15 лет и за это время зарекомендовал себя как надежный и долговечный инструмент для металлообработки. Даже сегодня этот станок, при условии хорошего состояния, может успешно использоваться в производстве или обучении.
