Маркировка взрывозащиты - это ключ к пониманию устройства электрооборудования для опасных производственных объектов. Расшифровка маркировки позволяет определить область безопасного применения, условия эксплуатации и необходимый уровень защиты от взрыва. Давайте разберемся в этом подробно в данной статье.
1. Назначение и область применения маркировки взрывозащиты
Маркировка взрывозащиты присутствует на всех устройствах, предназначенных для использования на опасных производственных объектах, где возможно образование взрывоопасных сред. Она определяет безопасные параметры эксплуатации такого электрооборудования.
Маркировка взрывозащиты регламентируется Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" и является обязательной с 2013 года на территории Таможенного союза.
Иными словами, без данной маркировки электрооборудование не может быть допущено к эксплуатации во взрывоопасных зонах. А сама маркировка взрывозащиты дает специалисту информацию об уровне защиты устройства от среды, которая может привести к воспламенению или взрыву.
2. Структура и формат маркировки взрывозащиты
Маркировка взрывозащиты имеет строго регламентированную структуру и формат:
- Располагается в прямоугольной рамке
- Состоит из заглавных букв и цифро-буквенных параметров, разделенных пробелом
- Заглавные буквы обозначают вид взрывоопасной среды
- Параметры характеризуют свойства среды и уровень защиты устройства
Например, в маркировке Ex de IIC T6 Gb X
:
- Ex - обозначение взрывозащиты
- de - виды взрывозащиты
- IIC - категория и группа взрывоопасной газовой среды
- T6 - температурный класс
- Gb - уровень взрывозащиты
- X - наличие дополнительных требований в техдокументации
Таким образом, по маркировке можно определить условия безопасного применения электрооборудования.
3. Группы и категории взрывоопасных сред
Маркировка взрывозащиты предусматривает деление взрывоопасных сред на несколько групп в зависимости от их свойств. Критерием деления является минимальная энергия зажигания смеси с воздухом.
Выделяют группы:
- IIA, IIB, IIC - горючие газы и пары
- IIIA, IIIB, IIIC - горючие пыли
- I, II, III - рудничный метан и угольная пыль
Чем выше номер группы, тем ниже минимальная энергия зажигания и тем опаснее среда. Например, в группе IIC наименее безопасным представителем является водород.
Кроме того, для газов и пылей введено понятие температурных классов T1-T6, которые показывают максимально допустимую температуру поверхности оборудования:
T1 | 450°C |
T2 | 300°C |
T3 | 200°C |
T4 | 135°C |
T5 | 100°C |
T6 | 85°C |
Таким образом, чем ниже температурный класс, тем жестче требования к максимальной температуре поверхности электрооборудования.
4. Уровни и виды взрывозащиты электрооборудования
Помимо группировки взрывоопасных сред, маркировка взрывозащиты также определяет уровень защиты самого электрооборудования.
По этому критерию выделяют:
- Очень высокий уровень (Ga, Da) - особо взрывобезопасное оборудование с учетом двух неисправностей
- Высокий уровень (Gb, Db) – взрывобезопасное в нормальном режиме и при отказе
- Повышенный уровень (Gc, Dc) – взрывозащищенное в нормальном режиме
Также в маркировке указывается конкретный вид взрывозащиты, обеспечиваемый конструкцией электрооборудования. Основные виды:
- d - взрывонепроницаемая оболочка
- e - повышенная защита вида «е»
- i - искробезопасная электрическая цепь
- m - герметизация компаундом
5. ATEX маркировка взрывозащиты
Для стран Евросоюза действуют требования директивы ATEX, устанавливающей собственные правила маркировки взрывозащиты. Отличия заключаются в используемых обозначениях групп оборудования и категорий взрывоопасных сред.
Вместо IIA, IIB, IIC применяются значения G (газ) или D (пыль) с указанием зоны: G или D + Zone 0, 1, 2. Температурные классы обозначаются так же, как и в маркировке взрывозащиты по ГОСТу 30852.0—2002.
6. Маркировка степени защиты оболочки IP
Дополнительно на корпусе электрооборудования может быть нанесена маркировка степени защиты от внешних воздействий IPxx.
Первая цифра показывает уровень защиты от твердых частиц (пыли), вторая - от проникновения воды.
Чем выше числовые значения, тем выше степень защиты. Например, IP68 означает полную защиту от пыли и защиту от длительного погружения в воду.
7. Дополнительные требования и ограничения
Иногда маркировка взрывозащиты электрооборудования содержит в конце букву X. Это означает наличие особых условий безопасной эксплуатации.
К таким условиям могут относиться:
- Ограничения по наклонам или положению в пространстве
- Диапазон температуры окружающего воздуха
- Допустимая вибрация и ударные нагрузки
- Необходимость защиты от агрессивных сред
Подробная информация обычно содержится в технической документации на изделие.
8. Классификация взрывоопасных зон
Взрывоопасные зоны классифицируются в зависимости от частоты и длительности присутствия в них взрывоопасных газовых, паровых или пылевых смесей.
Для газов и паров выделяют 3 класса зон:
- 0 - зоны с постоянно или длительно присутствующей взрывоопасной смесью
- 1 - зоны с вероятным присутствием взрывоопасной смеси
- 2 - зоны с редким и кратковременным присутствием взрывоопасной смеси
Для горючих пылей и волокон также выделено 3 класса зон с аналогичным принципом деления.
9. Требования к электрооборудованию разных зон
Для каждого класса взрывоопасных зон предъявляются определенные требования к электрооборудованию, устанавливаемому в них.
В зонах 0 и 20 должно применяться особовзрывобезопасное электрооборудование с уровнем взрывозащиты "очень высокий" (Ga, Da).
В зонах 1 и 21 - взрывобезопасное электрооборудование с уровнем "высокий" (Gb, Db).
В зонах 2 и 22 достаточно обычного взрывозащищенного электрооборудования с уровнем "повышенный" (Gc, Dc).
10. Методы обеспечения взрывозащиты
Существует несколько основных методов, с помощью которых достигается необходимый уровень взрывозащиты электрооборудования:
- Герметичные оболочки со специальными взрывозащитными зазорами
- Заполнение оболочки оборудования негорючей средой
- Искрогашение и ограничение нагрева поверхностей
- Применение искробезопасных электрических цепей
Комбинирование разных методов позволяет получить нужный уровень взрывозащиты для конкретных условий эксплуатации.