Правильный выбор режимов резания при сверлении - залог высокого качества обработки и долговечности инструмента. В статье рассмотрим основные параметры, влияющие на режимы, способы их расчета и рекомендации по практическому применению.
Элементы и параметры режима резания при сверлении
Режим резания при сверлении режимы резания при сверлении определяется двумя основными элементами:
- Скорость резания (v)
- Подача (s)
Скорость резания - это линейная скорость точки режущей кромки сверла, рассчитывается по формуле:
v = π·D·n / 1000
где:
- D - диаметр сверла, мм
- n - частота вращения сверла, об/мин
На величину скорости резания влияют следующие факторы:
- Материал сверла
- Твердость обрабатываемого материала
- Диаметр сверла
- Глубина сверления
- Наличие СОЖ
Подача определяет величину перемещения сверла за один оборот, рассчитывается по формуле:
s = f · n
где:
- f - подача за 1 оборот сверла, мм/об
- n - частота вращения сверла, об/мин
Подачу выбирают исходя из:
- Мощности станка
- Прочности сверла
- Чистоты поверхности
Типичные ошибки при выборе подачи:
- Слишком большая подача → поломка сверла
- Слишком малая подача → быстрое затупление
Таким образом, основные параметры режима резания при сверлении режимы резания при сверлении:
- Скорость резания
- Подача
- Частота вращения сверла
Эти элементы тесно взаимосвязаны между собой. Например, при увеличении подачи нужно уменьшать скорость резания и наоборот.
Рекомендуемые режимы резания разных материалов
Выбор режимов сверление режимы резания при сверлении зависит от обрабатываемого материала. Рассмотрим основные группы.
Сталь и чугун
Сталь и чугун относятся к труднообрабатываемым материалам из-за высокой твердости. Рекомендуемые значения элементов режима резания:
| Материал заготовки | Скорость резания v, м/мин | Подача f, мм/об |
| Сталь 45 | 20-30 | 0,15-0,25 |
| Чугун СЧ20 | 30-40 | 0,2-0,4 |
При использовании твердосплавного инструмента скорость резания можно увеличить в 2-3 раза.
Цветные металлы и сплавы
К цветным металлам относят медь, алюминий, латунь и их сплавы. Их отличает более высокая обрабатываемость по сравнению со сталью и чугуном.
Режимы резания при сверлении цветных металлов и сплавов:
- Медь - v=100 м/мин, f=0,15-0,25 мм/об
- Латунь - v=70 м/мин, f=0,2-0,3 мм/об
- Алюминий - v=150 м/мин, f=0,3-0,4 мм/об
Обработка пластмасс и древесины
При сверлении пластмасс и древесины можно применять более высокие режимы резания по сравнению с металлами:
- Пластмассы - v=100-250 м/мин, f=0,2-0,6 мм/об
- Древесина мягких пород - v=3000-6000 м/мин, f=0,7-1 мм/об
- Древесина твердых пород - v=800-1200 м/мин, f=0,1-0,3 мм/об
Подбор режимов для новых материалов
Если нужно выбрать режим резания для ранее не обрабатываемого материала, можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- Определить близкий по составу и свойствам материал
- Взять режимы для этого материала
- Снизить скорость резания на 20-30%
- Постепенно увеличивать скорость, контролируя качество
Особенности обработки сложных деталей
При сверлении ответственных деталей со сложной геометрией нужно:
- Использовать высокоточные сверла
- Применять жесткое закрепление заготовки
- Использовать кондукторы и лимбы
- Контролировать температуру в зоне резания
- Обеспечить интенсивное охлаждение
Расчет режимов резания по справочным таблицам
Наиболее простой способ - это взять рекомендуемые значения режимов резания из справочных таблиц в зависимости от:
- Материала сверла
- Материала заготовки
- Диаметра сверления
Например:
| Диаметр сверла, мм | Скорость резания для стали 45, м/мин | Подача для стали 45, мм/об |
| 5 | 15 | 0,05 |
| 10 | 20 | 0,10 |
По табличным данным выбирают ближайший меньший диаметр сверла и заданные для него режимы резания.
Расчет режимов резания по формулам
Более точный вариант - это расчет режимов сверление режимы резания при сверлении по формулам с использованием коэффициентов:
- Скорость резания: v = CV · Dq · Tm
- Подача: s = CS · Dq · Tm
где: CV, CS - коэффициенты; D - диаметр сверла; Т - стойкость; q, m - показатели степени.
