Системный подход к управлению качеством - залог успеха любой компании в современных условиях. Узнайте в этой статье, как выстроить эффективную систему менеджмента качества.
Сущность системного подхода в управлении качеством
Системный подход в управлении качеством означает рассмотрение организации как единой системы взаимосвязанных процессов, направленных на достижение определенных целей.
Основные преимущества системного подхода:
- Повышение эффективности за счет синергетического эффекта.
- Снижение издержек благодаря оптимизации процессов.
- Повышение удовлетворенности потребителей.
Системный подход лежит в основе международных стандартов ИСО серии 9000 по менеджменту качества.
Согласно ИСО 9000:2015 системный подход означает идентификацию, понимание и менеджмент взаимосвязанных процессов как системы, которая способствует результативности и эффективности организации в достижении ее целей.
Принципы системного управления качеством
Система менеджмента качества базируется на следующих ключевых принципах:
- Процессный подход. Вся деятельность организации рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов. Управление осуществляется по отношению к этим процессам.
- Ориентация на потребителя. Организация фокусируется на текущих и будущих потребностях клиентов, стремится превзойти их ожидания.
- Вовлеченность руководства. Высшее руководство демонстрирует лидерство и приверженность в отношении системы менеджмента качества.
- Постоянное улучшение. Постоянное улучшение процессов, продукции и услуг является целью организации.
Субъекты и объекты управления качеством
Субъектами управления качеством являются менеджеры разных уровней - от высшего руководства до линейных руководителей.
Объекты управления качеством:
- Процессы организации.
- Продукция и услуги.
- Персонал организации.
Субъекты управления воздействуют на объекты посредством принятия управленческих решений и получают обратную связь о результатах исполнения.
Подсистемы управления качеством
Структуру системы управления качеством образуют следующие подсистемы:
Общие подсистемы:
- Прогнозирование и планирование качества.
- Учет, анализ и оценка качества.
- Стимулирование и ответственность за качество.
- Контроль качества.
Специальные подсистемы:
- Стандартизация.
- Испытания продукции.
- Профилактика брака.
- Оценка соответствия.
- Сертификация.
Обеспечивающие подсистемы:
- Правовое обеспечение.
- Информационное обеспечение.
- Материально-техническое обеспечение.
- Метрологическое обеспечение.
- Кадровое обеспечение.
- Организационное обеспечение.
- Технологическое обеспечение.
- Финансовое обеспечение.
Все подсистемы взаимосвязаны и образуют единую систему менеджмента качества.
Методы управления качеством
Для управления качеством применяются следующие основные методы:
- Административные методы - распоряжения, приказы, инструкции.
- Экономические методы - финансовое стимулирование за достижение целей в области качества.
- Социально-психологические методы - формирование корпоративной культуры, нацеленной на качество.
- Технологические методы - внедрение передовых технологий.
- Статистические методы - сбор и анализ данных о качестве.
- Методы стандартизации - разработка и внедрение стандартов организации.
- Методы оценки качества - аудиты, контроль качества на разных этапах.
Инструменты управления качеством
Для решения конкретных задач в области качества используются различные инструменты:
- Статистический контроль процессов.
- FMEA-анализ.
- Диаграмма Исикавы.
- Диаграмма Парето.
- Контрольные карты.
- Гистограмма.
- Диаграмма рассеяния.
Эти и другие инструменты помогают выявлять причины проблем качества, анализировать процессы, планировать улучшения.
Документация системы менеджмента качества
Документация системы включает:
- Руководство по качеству.
- Политика и цели в области качества.
- Стандарты организации.
- Описания процессов.
- Должностные инструкции.
- Процедуры и рабочие инструкции.
- Записи и отчетность по качеству.
Документация обеспечивает порядок и управляемость процессов, способствует их улучшению.
Ответственность руководства за качество
Руководство организации несет ответственность за:
- Формирование политики в области качества.
- Распределение ответственности и полномочий.
- Анализ системы менеджмента качества.
- Обучение и мотивацию персонала.
- Обеспечение необходимыми ресурсами.
Активное участие руководства является залогом успеха системы менеджмента качества.
Управление рисками, влияющими на качество
Процесс управления рисками включает:
- Выявление рисков.
- Оценку рисков.
- Разработку мероприятий по управлению рисками.
- Мониторинг и актуализацию.
Это позволяет минимизировать негативные последствия для качества.
Непрерывное улучшение системы менеджмента качества
Непрерывное улучшение системы достигается за счет:
- Анализа функционирования СМК.
- Проведения внутренних аудитов.
- Выполнения корректирующих действий.
- Реагирования на претензии потребителей.
- Осуществления предупреждающих действий.
- Постоянного обучения персонала.
Это позволяет поддерживать и повышать результативность системы менеджмента качества.
Мотивация персонала в области качества
Для мотивации персонала используются:
- Материальное стимулирование.
- Нематериальная мотивация.
- Обучение персонала.
- Делегирование полномочий.
- Признание заслуг сотрудников.
Вовлеченность персонала является ключевым фактором успеха системы менеджмента качества.
Взаимодействие с поставщиками по вопросам качества
Эффективное взаимодействие с поставщиками включает:
- Оценку и выбор поставщиков.
- Согласование требований к качеству.
- Мониторинг и контроль поставок.
- Обмен информацией.
- Совместную разработку улучшений.
Это позволяет обеспечить качество закупаемых материалов и услуг.
Анализ затрат на обеспечение качества
Анализ затрат на качество включает:
- Оценку предупредительных затрат.
- Оценку затрат на контроль.
- Оценку затрат на внутренние и внешние дефекты.
- Оптимизацию структуры затрат.
Это дает объективную картину экономической эффективности системы менеджмента качества.
Интеграция системы менеджмента качества с другими системами
Возможна интеграция СМК с другими системами менеджмента:
- Система экологического менеджмента
- Система охраны здоровья и безопасности труда
- Система энергоменеджмента
- Система управления рисками
Интеграция позволяет оптимизировать бизнес-процессы и снизить затраты на поддержание систем.
Сертификация системы менеджмента качества
Сертификация СМК по ISO 9001 дает следующие преимущества:
- Подтверждение соответствия международным требованиям.
- Повышение имиджа и репутации компании.
- Рост доверия потребителей.
- Выход на новые рынки.
Сертификат ISO 9001 повышает конкурентоспособность организации.
Аутсорсинг процессов, влияющих на качество
При аутсорсинге процессов необходимо:
- Тщательный выбор подрядчика.
- Четкое согласование требований к качеству.
- Регулярный мониторинг и контроль исполнения.
- Анализ результативности аутсорсинга.
Это позволяет обеспечить качество аутсорсинговых процессов.
Информационные технологии в управлении качеством
ИТ в управлении качеством используются для:
- Сбора и анализа данных.
- Автоматизации процессов.
- Обеспечения прослеживаемости.
- Управления документацией.
- Онлайн-мониторинга качества.
Это значительно повышает оперативность и эффективность системы менеджмента качества.
Бенчмаркинг в сфере качества
Бенчмаркинг позволяет:
- Изучить передовой опыт конкурентов.
- Выявить собственные недостатки и возможности улучшения.
- Установить цели по повышению качества.
- Разработать план мероприятий.
- Повысить эффективность системы менеджмента качества.
Регулярный бенчмаркинг качества - залог конкурентоспособности.
Корпоративная культура в области качества
Формирование культуры качества предполагает:
- Приверженность ценностям качества на всех уровнях.
- Лидерство и личный пример руководства.
- Мотивацию и поощрение инициатив.
- Командную работу и сотрудничество.
- Постоянное обучение персонала.
Корпоративная культура определяет успех системы менеджмента качества.
Аудиты системы менеджмента качества
Аудиты СМК бывают:
- Внутренние.
- Внешние.
Аудиты позволяют объективно оценить результативность системы и возможности для улучшения.
Планирование качества на этапе разработки продукции
На стадии разработки проводят:
- Анализ требований потребителей.
- FMEA-анализ.
- Планирование испытаний и контроля.
- Разработку стандартов и регламентов.
Это включает определение критериев качества, проведение тестирования и анализа, а также разработку системы контроля качества, чтобы минимизировать возможные дефекты и повысить удовлетворенность клиентов.
