Хронометраж рабочего времени позволяет компаниям оптимизировать бизнес-процессы и повысить производительность труда. Давайте разберемся, что это такое, "с чем его едят" и как проводится на практике. Узнаем, какие конкретные возможности открывает хронометраж для эффективного управления персоналом в компании.
Сущность хронометража рабочего времени
Хронометраж рабочего времени - это метод анализа затрат рабочего времени, при котором с точностью до секунды измеряется длительность отдельных элементов производственного или управленческого процесса. Хронометраж позволяет разложить любую повторяющуюся операцию на составные части и замерить, сколько времени занимает выполнение каждого элемента в отдельности.
Цели проведения хронометража рабочего времени:
- Выявление и устранение потерь рабочего времени
- Разработка обоснованных норм труда
- Оптимизация бизнес-процессов
- Повышение производительности труда
Хронометраж чаще всего применяется на производстве, где рабочие выполняют циклические операции, например на конвейере. Однако этот метод актуален и в офисах, например в call-центрах при анализе времени на обработку одного звонка.
В отличие от фотографии рабочего дня, которая позволяет проанализировать полную картину трудового процесса в целом, хронометраж сосредотачивается на отдельных повторяющихся операциях. Если фотография дает общее представление о структуре рабочего дня, то хронометраж дает детальную разбивку конкретных задач.
Основные преимущества хронометража рабочего времени для оптимизации бизнес-процессов:
- Выявление узких мест и "пробок" в работе
- Объективный расчет норм времени на операции
- Обоснование потребности в персонале
- Снижение простоев оборудования
- Повышение скорости обслуживания клиентов
Подготовка к проведению хронометража
Перед началом хронометража рабочего времени необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:
- Издать приказ о проведении хронометража с указанием целей и ответственных лиц
- Отобрать наблюдаемых работников (их должно быть не менее 3 человек)
- Составить перечень операций для хронометража
- Определить фиксажные точки - начало и конец каждой операции
- Рассчитать необходимое количество замеров
- Подготовить бланки для записи показаний хронометража
Для хронометража отбирают работников со средней производительностью, стажем не менее 6 месяцев. Новичков и опытных сотрудников в наблюдение не включают.
Перечень операций для хронометража должен охватывать весь производственный цикл. Количество замеров рассчитывают по специальной таблице в зависимости от типа операции.
Пример таблицы для расчета количества замеров:
| Тип операции | Длительность | Количество замеров |
| Очень короткая (до 10 с) | До 10 с | 50 |
| Короткая (10-30 с) | 10-30 с | 30 |
| Средняя (30-120 с) | 30-120 с | 15 |
| Длинная (свыше 120 с) | >120 с | 10 |
Подготовленные заранее бланки хронометража позволяют оперативно фиксировать результаты замеров и обрабатывать полученные данные.
Проведение хронометража на практике
Непосредственно хронометраж рабочего времени проводится в несколько этапов:
- Инструктаж наблюдаемого работника о целях и порядке проведения хронометража
- Подготовка рабочего места, проверка исправности оборудования и наличия материалов
- Замеры длительности каждой операции с помощью секундомера
- Запись результатов замеров в бланк хронометража
- Повторение замеров до получения необходимого количества данных
Для замеров используют обычные секундомеры, желательно с функцией сохранения результатов в памяти. Замеры проводят от начальной до конечной фиксажной точки каждой операции. Результаты заносят в бланк хронометража.
Пример заполнения бланка хронометража:
| No операции | Наименование операции | 1-й замер | 2-й замер | ... | Среднее |
| 1 | Взятие детали | 5 с | 4 с | ... | 4,5 с |
| 2 | Установка детали | 8 с | 7 с | ... | 7,5 с |
Количество замеров каждой операции берется из расчетной таблицы. По результатам замеров вычисляют среднюю длительность операций.
Таким образом, проведение хронометража требует четкого соблюдения методики для получения объективных исходных данных для дальнейшего анализа и разработки нормативов.
Обработка данных и анализ результатов
После проведения хронометража рабочего времени все полученные данные подвергаются обработке и анализу:
- Проверяется коэффициент устойчивости хроноряда (отношение максимального замера к минимальному)
- Вычисляются средние показатели длительности операций
- Выявляются непроизводительные затраты времени
- Полученные данные сравниваются с действующими нормативами
- Разрабатываются предложения по оптимизации процессов
Если коэффициент устойчивости превышает допустимые значения, замеры признаются некорректными и проводятся повторно. Иначе рассчитывают средние показатели и анализируют результаты.
На основе хронометража можно выявить виды потерь рабочего времени, например: ожидание материалов, простои оборудования, лишние перемещения. Эти данные используются для оптимизации процессов.
Таким образом, обработка результатов хронометража позволяет получить объективную картину фактических затрат рабочего времени и выработать решения по повышению эффективности.
Разработка нормативов по итогам хронометража
По результатам анализа данных хронометража разрабатываются нормы времени на отдельные операции. Основные этапы разработки нормативов:
- Расчет нормы времени на каждую операцию
- Разработка сборника нормативов в целом по процессу
- Утверждение нормативов приказом руководителя
- Внедрение нормативов в систему оплаты труда
- Контроль выполнения норм после внедрения
Нормы времени могут устанавливаться с учетом передового опыта, либо на основе фактических замеров в ходе хронометража. Внедренные нормы позволяют объективно оценить выработку каждого сотрудника. Таким образом, хронометраж является основой для разработки обоснованных норм труда, повышающих его производительность.
Использование данных хронометража в кадровом учете
Результаты хронометража рабочего времени находят широкое применение в работе отдела управления персоналом для решения следующих задач:
- Расчет потребности в персонале исходя из установленных норм времени
- Планирование численности с учетом сезонных или иных колебаний нагрузки
- Оптимальное распределение нагрузки между сотрудниками
- Выявление потребности в обучении для достижения нормативов
Например, если по данным хронометража время на выполнение операции составляет 1 минуту, а плановый объем этой операции - 2000 единиц в смену, то расчетная потребность в персонале для выполнения плана будет 2000 минут / 60 минут (продолжительность смены) = 33 человека.
Также результаты хронометража используют при разработке мероприятий по повышению квалификации персонала, чтобы выйти на установленные нормативы времени.
Повышение эффективности бизнес-процессов
Данные хронометражных замеров позволяют оптимизировать бизнес-процессы компании:
- Снизить запасы незавершенного производства
- Минимизировать простои дорогостоящего оборудования
- Повысить загрузку производственных мощностей
- Наладить ритмичность производственного процесса
- Устранить "узкие места" в технологической цепочке
Например, выявленные хронометражем простои станков из-за неритмичной подачи сырья могут быть устранены за счет пересмотра графика работы цехов-поставщиков или корректировки норм запасов. Таким образом, данные хронометража позволяют комплексно оптимизировать бизнес-процессы и повысить эффективность производства.
Автоматизация хронометража с помощью IT-систем
Для повышения точности и снижения трудозатрат хронометражные работы можно частично автоматизировать с помощью специализированных программных средств:
- Системы видеонаблюдения с функцией аналитики
- IoT-датчики и трекеры для сбора телеметрии
- Электронные секундомеры и терминалы сбора данных
- BI-системы для автоматизированной аналитики
Автоматизация позволяет сократить трудозатраты на хронометраж, повысить достоверность данных, ускорить получение отчетности. Однако полностью заменить человека при проведении хронометража пока не удается.
Ограничения и трудности внедрения хронометража
Несмотря на очевидную пользу, внедрение хронометража может столкнуться с рядом ограничений:
- Высокая трудоемкость ручного сбора данных
- Негативная реакция персонала на "контроль"
- Невозможность разделения некоторых видов работ
- Непредсказуемость некоторых операций
- Погрешности измерений и человеческий фактор
Для минимизации этих рисков необходимо комплексно подходить к внедрению хронометража с учетом специфики деятельности организации.
