Функционально-стоимостной анализ - это... Понятие, определение, оценка реальной стоимости и применение с примерами

Чтобы реально оценивать расходы компании, направляемые на производство продукции или оказание услуг, применяется специальная методология. Функционально-стоимостной анализ – это особая технология, при помощи которой можно оценить стоимость без привязки к организационной структуре компании. Этот инструмент позволяет менеджерам лучше понять производственные связи и процессы. Особенности этого метода, его основные черты и рекомендации по применению будут рассмотрены далее.

Назначение и особенности методики

Функционально-стоимостный анализ (ФСА) представляет собой метод, который позволяет определить не только стоимость, но и другие характеристики продукции. В его основе лежит использование ресурсов компании и функций (действия, производимые на каждом этапе производственного цикла), которые задействуются в процессах изготовления товаров и предоставления услуг.

Это альтернатива традиционным подходам. ФСА отличается от них следующими качествами:

• Информация представляется в форме, которая понятна персоналу. Сотрудники, участвующие в бизнес-процессе, имеют доступ к данным, которые представлены в понятном виде.
• Накладные расходы распределяются по принципу точного расчета применения ресурсов компании. При этом подробно раскрывается информация о процессах, в ходе которых были получены определенные товары или оказаны услуги. Это позволяет оценить влияние на себестоимость определенных расходов.

Функционально-стоимостной анализ – это удобная методика, раскрывающая информацию о расходах компании. С ее помощью выполняется целый спектр работ. Причем применять общие принципы методики можно как при текущем, так и при стратегическом управлении деятельностью организации.

Применение результатов анализа

Рассматривая цели и задачи функционально-стоимостного анализа, нужно отметить, что с его помощью выполняется множество видов работ:

• Собирается и подается в доступном виде реальная информация об эффективности центров ответственности на исследуемом объекте.
• Определяются направления и проводится общий анализ показателя себестоимости различных процессов бизнеса. Например, может проводиться исследование производства продукции, маркетинг, сбыт, обслуживание, мониторинг качества и прочее.
• Выполняется сравнительный анализ и обосновывается выбор наиболее экономически выгодного бизнес-процесса, а также технология его реализации.
• Проведение аналитической деятельности, направленной на установление и обоснование функций структурных подразделений объекта исследования. Это позволяет повысить качество готовой продукции организации.
• Выделяются и исследуются основные, дополнительные, а также ненужные затраты в ходе осуществления основной деятельности.
• Разрабатываются и сравниваются пути снижения затрат на изготовление продукции, реализацию и управление. Это становится возможным благодаря упорядочению функций цехов, производственных участков и прочих структурных подразделений.
• Проводится анализ предложенных улучшений, интегрированных в деятельность компании.

Цели и задачи метода

Методика предполагает разработку и применение на практике специальных моделей. Рассматривая цели и задачи функционально-стоимостного анализа, можно отметить, что он нужен для улучшения работы организации. Причем при использовании методики проводится повышение эффективности в разных направлениях. Так, улучшаются показатели трудоемкости, стоимости, производительности. При построении моделей удается получить большое количество важной для принятия решений информации. Причем результаты подобных исследований могут быть весьма неожиданными для управленцев.

Целью функционально-стоимостного анализа является получение требуемой информации об эффективности работы центров ответственности организации. Это становится возможным благодаря построению системы показателей стоимости и затрат времени, а также в ходе анализа трудозатрат, трудоемкости, ряда прочих относительных показателей.

В ходе оперативного управления методика позволяет сформировать рекомендации о действиях, которые позволят увеличить прибыль, а также повысить эффективность работы компании. При проведении стратегического управления можно получить важную информацию для принятия решений о реорганизации, смене ассортимента, производстве новой продукции, диверсификации и т. д.

Задачей функционально-стоимостного анализа является предоставление данных о том, как правильно перераспределить ресурсы компании, чтобы получить максимальную выгоду. Для этого определяются возможности факторов, которые имеют наибольшее влияние на конечный результат. Это, например, могут быть качество, снижение стоимости, обслуживание, оптимизация трудоемкости и т. д. На основе проведенных исследований принимаются решения о финансировании наиболее целесообразных направлений.

ВСА-модели применяются с целью снижения стоимости производства, повышения производительности, сокращения затрат времени и совершенствования технологии изготовления готовой продукции.

Алгоритм методики

Существует несколько основных этапов функционально-стоимостного анализа. Это позволяет получить достоверный результат исследования.

На первом этапе определяется, какие функции выполняются последовательно в ходе производства готовой продукции. Составив список процессов, которые проходит сырье в процессе своего превращения в конечное изделие, их разделяют на две группы. В первую категорию входят функции, которые влияют на ценность товара, а во вторую – не влияющие. После этого производится оптимизация процесса. Нужно сократить или убрать полностью (по возможности) все шаги, которые не оказывают влияние на ценность товара. Так можно сократить издержки.

На втором этапе функционально-стоимостного анализа для каждого отдельного процесса определяются затраты за весь отчетный период. Также подсчитывается количество рабочих часов, затраченных на выполнение подобной функции.

Третий этап предполагает проведение подсчета количества издержек, которые несет предприятие в процессе производства и совершения каждого процесса. Так, например, работа станка характеризуется прямыми и накладными расходами, которые в сумме оставляют 250 тыс. руб. в год. За это время оборудование изготовит 25 тыс. единиц продукции. Приблизительная стоимость источника затрат составляет 10 руб. на одно изделие. В час станок изготавливает 6 изделий, поэтому альтернативной единицей измерения может быть показатель затрат 60 руб. в час. В процессе расчета количества затрат можно применять оба эквивалента.

Рассматривая основы функционально-стоимостного анализа, можно отметить, что в ходе выполнения подобной работы можно применят два типа источника издержек:

1. По функциям (activity drivers). Он показывает, как влияет объект затрат на степень детализации процесса.
2. По ресурсам (resource drivers). Отражает, как уровни функциональной активности влияют на затраты.

На четвертом этапе, после определения источника издержек, для каждого этапа производственного цикла проводят финальный расчет издержек, которые возникают при изготовлении определенного продукта.

В каждом случае этапы производства рассматривают в разном масштабе. Его выбирают в соответствии с целями исследования. Если слишком детализировать модель, расчет ФСА может усложниться. Еще перед началом исследования определяется степень сложности этого процесса. Это зависит от затрат, которые выделяет организация на проведение исследования.

Как применять результат исследования

Функционально-стоимостной анализ – это действенная система, которая позволяет разрешить ряд вопросов. Они связаны с уровнем доходности, который запланировал производитель. При помощи ФСА можно ответить на следующие вопросы:

• Устанавливает ли рынок уровень цены или производитель может сам выбрать, по какой стоимости оптимально продавать готовую продукцию?
• Обязательно ли увеличивать расходы, надбавка которых была рассчитана по методу ФСА?
• Повышать ли издержки пропорционально, если существует обоснованная необходимость в этом, или же финансировать только определенные направления?
• Как соотносятся показатели ФСА с уровнем конечной цены продукции?

Можно сказать, что функционально-стоимостной анализ – это методика, позволяющая оценить уровень прибыли, которую может получить организация при изготовлении тех или иных продуктов.

Если правильно оценить издержки, то доход до уплаты налогов будет равняться разнице между продажной ценой и затратами, которые были рассчитаны по методу ФСА. При этом можно будет определить еще на стадии планирования, производство какой продукции будет убыточным. Цена реализации в этом случае будет меньше совокупных затрат. Можно своевременно внести соответствующие изменения для предотвращения негативных последствий.

Повышение эффективности бизнес-процессов

Проведение функционально-стоимостного анализа позволяет повысить эффективность производства. Эта процедура проводится в три этапа:

1. Анализ производственных процессов, что позволяет определить возможности для улучшения процедуры их выполнения.
2. Определяют причины, которые объясняют появление непроизводительных расходов, а также находят пути их устранения.
3. Проводится мониторинг и внедряются соответствующие технологии в процесс производства.

Можно перестроить деятельность компании, чтобы снизить затраты времени, стоимости, затраченного труда при помощи функционально-стоимостного анализа. ФСА позволяет сократить их, усовершенствовав технологию производства. Для этого проводится ряд действий:

• Составляется список процессов, которые ранжируются по стоимости, затраченному времени и трудоемкости.
• Выбирают функции, затраты на проведение которых будут самыми большими.
• Время, требуемое для проведения тех или иных производственных процессов, сокращается.
• Ненужные этапы изготовления продукции устраняются.
• Организовывается совместное применение всех требуемых функций.
• Ресурсы перераспределяют, высвобождая капитал в ходе усовершенствования технологии.

Подобные действия позволяют улучшить производство, повысить качество результата деятельности организации. При этом сравниваются разные этапы процесса изготовления продукции, выбираются рациональные технологии. На них выделяется финансирование. Убыточные, неоправданно затратные процессы совершенствуются или устраняются полностью.

Информацию, полученную в ходе проведения ФСА, применяют разные аналитические методы, например, стратегический, стоимостной, временной анализ. Также может проводиться функционально-стоимостной анализ персонала, данные которого используются в ходе исследования показателей трудоемкости. Также решаются вопросы определения целевой стоимости готовой продукции и цены, которая вытекает из жизненного цикла продукции.

На основе методики ФСА на предприятии формируется система бюджетов. Сначала определяется объем и цена работ, а также количество ресурсов. Если это направление прибыльное, создается бюджет для выполнения поставленной производственной задачи. Решения в этом случае целенаправленные и осознанные. Ресурсы распределяются по оптимальной схеме. На основе этого формируется обоснованная система бюджетов.

Преимущества ФСА

Технология функционально-стоимостного анализа имеет как ряд преимуществ, так и недостатков. К положительным качествам методики относятся:

• Аналитик получает точную информацию о том, из каких компонентов складывается стоимость готовой продукции. Это позволяет принимать обоснованные решения при стратегическом планировании деятельности организации в разрезе определения цен на готовую продукцию, правильного соотношения продукции. Менеджеры могут принять правильное решение о том, производить ли самостоятельно определенную продукцию или приобретать ее с целью дальнейшей переработки.
• На основе проведенных исследований можно определить, нужно ли финансировать научно-исследовательские работы в данной отрасли, выполнять автоматизацию производственных процессов, продвигать товары или услуги и т. д.
• Внесение ясности в области выполнения производственных функций. За счет этого организация может уделить больше внимания дорогостоящим производственным процессам, их эффективности, а также сократить объем операций, не добавляющих продукту дополнительной ценности.

Недостатки методики

Функционально-стоимостной анализ затрат имеет и некоторые недостатки:

• При неправильной детализации процесса расчет может затрудняться, так как модель становится перегруженной подробностями. Она становится слишком сложной.
• Часто менеджеры недооценивают важность этапа сбора данных об источниках формирования издержек по функциям.
• Чтобы качественно реализовать методику, нужно специальное программное обеспечение.
• Из-за организационных изменений модель быстро устаревает.
• Процесс реализации не всегда рассматривается руководством достаточно серьезно, может не учитываться при принятии решений.

Пример применения ФСА

Чтобы лучше понимать особенности функционально-стоимостного анализа системы производственных функций, нужно рассмотреть его применение на примере. Практически любая компания может назначить цены на продукцию неправильно, особенно если она производит и реализует большое количество продукции. Чтобы понять, почему случаются такие ошибки, можно рассмотреть работу двух заводов.

Производства изготавливают обычные ручки для письма. Так, на первом заводе выпускают в год 1 млн синих шариковых ручек, а на втором – 100 тыс. шт. Чтобы задействовать производственные мощности максимально, на втором заводе, помимо синих ручек, производят еще 65 тыс. черных, 15 тыс. красных, 13 тыс. фиолетовых ручек и еще целый ряд прочих разновидностей. В целом за год второй завод выпускает до 1000 видов разных ручек. Объем производства здесь колеблется от 500 до 1 млн шт. в год. Таким образом, бывает, что количество продукции первого и второго завода совпадает, достигая миллиона единиц продукции в год.

Можно предположить, что в этом случае обоим производствам нужно одинаковое количество рабочих мест, затратить такое же количество часов, материалов и т. д. Но при этом существуют значительные отличия в организации производственных процессов. На втором заводе работает больше персонала. В штате числятся специалисты, которые занимаются вопросами:

• настройки и управления агрегатами, станками, линиями и т. д.;
• проверки оборудования после настройки;
• получения и проверки сырья, материалов и деталей, которые применяются в процессе производства;
• перемещения материалов, готовой продукции, пересылкой в точки сбыта;
• переработки брака;
• проектирования, внедрения конструкторских изменений;
• заключения сделок с поставщиками;
• планирования поставок деталей и сырья;
• модернизации и программирования более обширной, чем на первом заводе, программной системы.

У второго завода показатели простоя выше, сверхурочных часов больше. Склады перезагружены, больше доработок и отходов. Эти и многие другие вопросы приводят к несоответствию цен рыночным реалиям.

Чтобы повысить прибыль, второй завод должен снизить количество производства простых синих ручек, которых на рынке достаточное количество, и выпускать цветные разновидности. Такие товары продают дороже, чем синие ручки (хотя их себестоимость выпуска практически такая же, как у синих). Чтобы определить, какие продукты, в каком количестве выпускать, как сократить расходы, поможет ФСА.

Развитие метода ФСА

В ходе развития представленного метода появился функционально-стоимостной анализ управления. Он позволяет более точно относить затраты на производственные процессы и готовую продукцию. Применение этих двух методов позволяет не только выявить затраты, но и управлять ими.

Функционально-стоимостной анализ процессов производства позволяет оценить следующие направления деятельности компании:

• Основные, вспомогательные и управляющие процессы в бизнесе.
• Загрузку структурных подразделений, руководителей, эффективность распределения функций между внешними и внутренними процессами.
• Основную производственную деятельность компании, которая изучается с целью получения достоверной информации для управления в текущем и будущем периоде.
• Себестоимость готовой продукции с учетом работы центров ответственности.