Фильтры для компрессоров: обзор и рекомендации по выбору

Компрессоры широко используются в промышленности, строительстве, на производстве. От качества сжатого воздуха зависит работа подключенного оборудования. Поэтому важно правильно подобрать и своевременно менять фильтры. В этой статье мы подробно разберем все о фильтрах для компрессоров.

Типы фильтров для компрессоров

Существует несколько основных типов фильтров, используемых в компрессорах:

  • Воздушные фильтры: предназначены для очистки забираемого из атмосферы воздуха от пыли, грязи и других загрязнителей. Бывают фильтры грубой и тонкой очистки.
  • Масляные фильтры: служат для очистки смазочного масла от продуктов износа, нагара и примесей. Продлевают срок службы масла и движущихся частей компрессора.
  • Топливные фильтры: применяются в компрессорах с двигателями внутреннего сгорания, очищают топливо от механических частиц.

Также используются маслоотделители, улавливающие масляный туман из сжатого воздуха, и фильтры-осушители, удаляющие влагу из потока воздуха.

Материалы и конструкции фильтров

Для изготовления фильтров применяются различные материалы:

  • Бумага
  • Тканые и нетканые синтетические материалы
  • Поролон
  • Стекловолокно
  • Металлическая стружка

Конструктивно фильтры бывают поверхностного, глубинного и комбинированного типа. Наиболее распространены картриджные конструкции с заменяемым фильтрующим элементом.

По сравнению с ткаными фильтрами, бумажные обеспечивают более высокую степень очистки воздуха. Фильтры из синтетики прочнее и долговечнее. Для работы в условиях высокой запыленности подходят фильтры со стекловолокном.

Крупный план сосредоточенного рабочего в синем комбинезоне, обслуживающего промышленный компрессор. Он внимательно рассматривает цилиндрический сетчатый фильтр под направленным светом, его загрубевшие руки держат металлический корпус фильтра. Его нахмурен

Как выбрать фильтр для компрессора

При выборе фильтра в первую очередь необходимо ориентироваться на модель и технические характеристики компрессора:

  1. Найти в инструкции или каталоге запчастей номер или артикул нужного фильтра.
  2. Учесть производительность, давление и другие параметры компрессора.
  3. Выбрать фильтр с подходящими характеристиками.

Также важно учитывать условия работы компрессора. Для запыленных помещений лучше брать фильтры с более высокой степенью очистки.

Рекомендуется выбирать фильтры проверенных брендов, например, Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser, Boge, Parker.

Монтаж и замена фильтров в компрессоре

При замене фильтра нужно выполнить следующие действия:

  1. Отключить компрессор от электропитания и стравить давление из системы.
  2. Демонтировать отработавший фильтр с помощью ключа, отвернув крепеж.
  3. Проверить состояние прокладки, при необходимости заменить ее.
  4. Установить новый фильтр и затянуть крепежные болты/гайки.
  5. Проверить герметичность соединений.

При монтаже фильтра нужно соблюдать моменты затяжки, указанные в инструкции. Перетяжка может привести к поломке корпуса или прокладки.

Крупным планом фото замасленного одноразового бумажного воздушного фильтра в черной перчатке механика. Бежевый фильтрующий материал полностью пропитан темным вязким маслом, которое просочилось сквозь него, это говорит о необходимости замены. Мягкое студий

Периодичность замены фильтров в компрессоре

Срок службы фильтра зависит от условий эксплуатации компрессора и качества самого фильтра. Ориентировочная периодичность замены:

  • Воздушные фильтры - 1 раз в год или чаще
  • Масляные фильтры - через каждые 500-1000 моточасов
  • Топливные фильтры - согласно регламенту двигателя

Признаками необходимости замены фильтра являются:

  • Повышенный шум при работе компрессора
  • Снижение производительности
  • Появление масла в сжатом воздухе
  • Падение давления в системе

Очистка и регенерация фильтров для компрессоров

Для экономии средств можно проводить очистку и регенерацию фильтров вместо полной замены. Очистку фильтра рекомендуется выполнять следующим образом:

  1. Продуть фильтр сжатым воздухом изнутри наружу.
  2. Промыть фильтрующий элемент водой или специальным раствором.
  3. Просушить элемент перед установкой в корпус.
  4. Проверить целостность и чистоту фильтра.

Для восстановления фильтрующих свойств бумажных и волокнистых фильтров используется пропитка специальными химическими составами.

После очистки обязательно нужно проверить фильтр на предмет повреждений и остаточных загрязнений. При большом износе фильтр следует заменить.

Производители фильтров для компрессоров

Лидерами в производстве фильтров для компрессоров являются такие компании, как:

  • Donaldson
  • Atlas Copco
  • Ingersoll Rand
  • Parker
  • BOGE
  • Hitachi
  • Anest Iwata

Оригинальные фильтры гарантируют совместимость с компрессором и высокое качество очистки воздуха. Но стоят дороже неоригинальных аналогов.

При выборе фильтров важно обращать внимание на маркировку и избегать подделок. Ненадежный фильтр может привести к быстрому выходу из строя компрессора.

Изготовление фильтров для компрессоров своими руками

Фильтр для компрессора можно изготовить самостоятельно из подходящих материалов. Например, воздушный фильтр из фильтровальной бумаги или синтетического полотна:

  1. Взять кусок материала нужного размера, сложить в несколько слоев.
  2. Свернуть в рулон, вставить в перфорированный пластиковый корпус.
  3. Закрепить крышками с двух сторон.
  4. Присоединить патрубки для подключения.

Перед использованием самодельного фильтра нужно проверить качество очистки воздуха, чтобы убедиться в его эффективности.

Уход за фильтрами компрессоров

Для продления срока службы фильтров необходимо регулярно проводить их осмотр и техническое обслуживание.

  • Периодически проверять целостность корпуса и герметичность соединений.
  • Очищать корпус фильтра от пыли и грязи.
  • Следить за состоянием прокладок, своевременно менять изношенные.
  • Не допускать повреждений фильтрующего элемента.

Регулярное техобслуживание позволит продлить межсервисные интервалы замены фильтров.

Хранение запасных фильтров

Для оперативной замены рекомендуется иметь запасные комплекты фильтров на складе. При хранении фильтров нужно:

  1. Соблюдать температурный режим, указанный производителем.
  2. Исключить попадание влаги и прямых солнечных лучей.
  3. Хранить фильтры в упаковке до момента использования.

Соблюдение правил хранения гарантирует, что запчасти не утратят своих свойств к моменту монтажа.

Показатели загрязненности фильтров

Чтобы определить степень загрязнения фильтра, используют следующие показатели:

  • Перепад давления до и после фильтра.
  • Степень засорения фильтрующего элемента.
  • Содержание пыли и примесей в очищенном воздухе или масле.
  • Производительность компрессора.
  • Температура нагнетаемого воздуха.

По этим параметрам можно определить степень загрязнения фильтра и спрогнозировать срок его службы до следующей замены.

Подбор фильтров по техническим параметрам

Чтобы правильно подобрать фильтр, нужно учитывать такие технические параметры:

  • Производительность компрессора по воздуху.
  • Рабочее давление в системе.
  • Температура воздуха на входе/выходе.
  • Тип и вязкость компрессорного масла.
  • Наличие встроенного маслоотделителя.
  • Климатическое исполнение (У, Т и др.).

Фильтр должен соответствовать этим параметрам или превосходить их, чтобы обеспечить качественную очистку воздуха или масла.

Признаки необходимости замены фильтра

О необходимости замены фильтра сигнализируют:

  • Падение производительности компрессора.
  • Увеличение шума и вибрации.
  • Повышение температуры сжатого воздуха.
  • Рост энергопотребления компрессора.
  • Появление посторонних частиц в воздухе.

При появлении таких признаков рекомендуется сразу заменить фильтр, не дожидаясь окончания межсервисного интервала.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.