Болт с шестигранной головкой: где и зачем его используют

Болты с шестигранной головкой широко применяются в различных отраслях благодаря удобству монтажа и надежности крепления.

Вид сверху на большую стройплощадку в солнечный день, рабочие на лесах болтами скрепляют металлоконструкции высотных зданий

Общие сведения о болтах с шестигранной головкой

Болт с шестигранной головкой представляет собой стержень с наружной резьбой и шестигранной головкой для захвата ключом. Такие болты выпускаются в соответствии с ГОСТ 7798-70, ГОСТ Р ИСО 4014-2013 и другими стандартами. Изготавливаются из различных материалов: углеродистой стали без покрытия, нержавеющей стали, с оцинкованным или другим защитным покрытием. Отличаются классом прочности от 4.6 до 12.9. Имеют полную или неполную резьбу. Стандартные размеры - от М2 до М64.

Преимущества болтов с шестигранной головкой:

  • Удобство монтажа с помощью ключа
  • Высокая надежность резьбового соединения
  • Возможность многократной разборки-сборки
  • Широкий выбор размеров и материалов

Изготовление таких болтов включает несколько этапов: резка прутков нужной длины, накатка резьбы, формовка головки, термообработка, нанесение защитного покрытия.

Строитель в каске и жилете держит в руках ржавый болт и внимательно его осматривает

Применение в различных сферах

Болты с шестигранной головкой широко используются:

  1. В машиностроении при сборке станков, промышленного оборудования.
  2. В строительстве для монтажа металлоконструкций, соединения несущих элементов зданий.
  3. В производстве мебели при соединении деталей из древесины.
  4. В автосервисах и ремонтных мастерских.
  5. В судостроении и авиастроении.
  6. В электротехнической промышленности.

При выборе болтов учитывают особенности конструкции и характер нагрузок. Например, для соединения металлических балок используют высокопрочные болты из закаленной стали, а в деревянных конструкциях подойдут оцинкованные болты средней прочности.

Особенности монтажа и эксплуатации

Чтобы обеспечить надежность соединения, при монтаже болтов соблюдают следующие правила:

  • Тщательная подготовка отверстий под болты, устранение заусенцев.
  • Использование плоских и пружинных шайб.
  • Контроль момента затяжки для исключения перетяжки.
  • Равномерная затяжка крест-накрест при многоточечном креплении.

Для откручивания рекомендуется предварительно смазать резьбу. При демонтаже важно не повредить резьбу и не сорвать головку болта.

В процессе эксплуатации необходимо проверять надежность затяжки резьбовых соединений, при необходимости подтягивать ослабленные болты.

Подбор и покупка болтов с шестигранной головкой

При выборе болтов учитывают:

  • Диаметр и длину болта.
  • Тип и шаг резьбы.
  • Материал и класс прочности.
  • Требуемое защитное покрытие.

Рекомендуется покупать болты у проверенных производителей или поставщиков. Следует избегать сомнительных предложений по слишком низким ценам - такие болты могут оказаться некачественными.

Перед использованием новых болтов нужно проверить:

  • Соответствие размеров.
  • Целостность резьбы.
  • Наличие маркировки.

Болты должны храниться в сухом отапливаемом помещении, в заводской упаковке. Необходимо исключить механические повреждения, воздействие влаги и агрессивных сред.

Болт с шестигранной головкой ГОСТ 7798- 70

Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70 изготавливаются из углеродистой стали без покрытия. Имеют размеры резьбы от М6 до М48. Отличаются классом точности В. Применяются в машиностроении, строительстве, производстве металлоконструкций.

Аналоги ГОСТ 7798-70:

  • ГОСТ 7805-70 - болты с неполной резьбой, класс точности А.
  • DIN 931 - болты с неполной резьбой, класс точности А, В.
  • DIN 933 - болты с полной резьбой, класс точности А, В.

Болты ГОСТ 7798-70 обладают достаточной прочностью, универсальностью применения, имеют оптимальное соотношение цены и качества.

Болт с шестигранной головкой без покрытия ГОСТ 7798-70

Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70 без покрытия изготавливаются из углеродистой конструкционной стали марок 20, 35, 40 и др. Такие болты отличаются невысокой стоимостью, однако обладают пониженной коррозионной стойкостью. Рекомендуется применять их в сухих помещениях или использовать дополнительную антикоррозионную защиту. При высоких требованиях к стойкости коррозии предпочтительны оцинкованные или нержавеющие болты.

Производство болтов с шестигранной головкой

Крупнейшими производителями болтов в России являются предприятия концерна «Технониколь», холдинг «Метизы», Объединенная метизная компания. Они выпускают широчайший ассортимент болтов разных типоразмеров, классов прочности, с разными защитными покрытиями.

Современное производство болтов с шестигранной головкой включает следующие этапы:

  1. Подготовка металлических заготовок нужного размера путем резки прутков.
  2. Формовка шестигранной головки на одном из концов заготовки.
  3. Накатывание резьбы на цилиндрической части.
  4. Термическая обработка для повышения прочностных свойств.
  5. Нанесение защитного цинкового или другого покрытия.
  6. Визуальный контроль качества готовых болтов.
  7. Упаковка в тару для транспортировки и хранения.

Ведущие мировые производители используют высокоточное оборудование, позволяющее минимизировать допуски размеров и обеспечить стабильно высокое качество болтов.

Выбор болта под конструкцию

Чтобы правильно подобрать болты, необходимо учитывать:

  • Материал соединяемых деталей (металл, дерево, пластик).
  • Требуемую нагрузочную способность.
  • Условия эксплуатации, воздействие внешней среды.
  • Необходимость частой разборки-сборки.
  • Эстетические требования.

Для ответственных металлоконструкций подойдут высокопрочные болты из легированной стали. Деревянные изделия лучше собирать оцинкованными болтами средней прочности. Если предполагается частая разборка, то предпочтительны болты с неполной резьбой.

Проверка качества болтов

Перед использованием болтов следует проверить:

  • Соответствие фактических размеров заявленным.
  • Целостность и чистоту резьбы.
  • Плотность прилегания головки и гайки.
  • Наличие маркировки с указанием класса прочности.

Также стоит убедиться в наличии сертификата соответствия на партию болтов. При обнаружении дефектов болты следует забраковать.

Транспортировка и хранение болтов

Для сохранения качества болты перевозят и хранят в заводской упаковке, предохраняющей от механических повреждений, загрязнения, воздействия влаги. Необходимо исключить контакт с химически активными веществами, которые могут повредить защитное покрытие.

Оптимальные условия хранения: сухое отапливаемое помещение, стеллажи или поддоны, температура 0-40°С, влажность не более 60%. Срок годности болтов при соблюдении правил хранения составляет до 10 лет.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.