Линейные разъединители - важнейшие коммутационные аппараты в распределительных сетях 6-10 кВ. От их надежности зависит бесперебойная подача электроэнергии потребителям. Давайте разберемся в устройстве, принципах работы и особенностях эксплуатации этих устройств.
1. Назначение и область применения линейных разъединителей
Линейные разъединители предназначены для включения и отключения электрических цепей при отсутствии тока. Они используются в распределительных сетях 6-10 кВ для создания видимого разрыва, обеспечивая безопасное обслуживание электрооборудования.
Основные функции линейных разъединителей:
- Отключение обесточенных участков сети
- Включение холостого хода трансформаторов
- Заземление отключенных цепей через стационарные ножи
- Оперативное переключение присоединений
Разъединители широко используются в распределительных пунктах и на опорах линий электропередачи. Их устанавливают на вводах и отходящих линиях в КТП, на ответвлениях от магистральных линий. Разъединители применяются с воздушными и кабельными линиями напряжением 6-10 кВ.
2. Конструкция линейного разъединителя
Конструктивно линейный разъединитель состоит из следующих основных элементов:
- Рама
- Изоляторы
- Ножи главной цепи и заземляющие ножи
- Привод
- Вспомогательные контакты и механизмы
Рама разъединителя выполняется из стальных швеллеров или уголков и служит для крепления всех элементов конструкции. Рамы бывают сварными или болтовыми в зависимости от габаритов и условий эксплуатации.
Для изоляции токоведущих частей от заземленных конструкций служат фарфоровые или полимерные опорные изоляторы. Изоляторы делят на подвижные (поворотные) и неподвижные. Они могут размещаться в одной или двух плоскостях.
Для коммутации фазных проводников в разъединителях используют медные контактные ножи с ламельными контактами. Заземляющие ножи служат для замыкания отключенных цепей на землю, их конструкция аналогична ножам главной цепи.
Для ручного или дистанционного управления разъединителем служит привод (электромеханический или ручной). Привод имеет блокировку, исключающую ошибочные действия персонала.
Вспомогательные контакты сигнализируют о положении разъединителя в системах управления и автоматики подстанции.
3. Принцип работы линейного разъединителя
Принцип работы линейных разъединителей основан на создании видимого разрыва цепи путем размыкания подвижных и неподвижных контактов. При этом дугогашения не происходит.
Порядок операций с разъединителем следующий:
- Отключить коммутационный аппарат в линии (выключатель или разъединитель нагрузки)
- Разомкнуть контакты главной цепи линейного разъединителя
- Замкнуть заземляющие ножи для защитного заземления отключенного участка
Последовательность включения линии обратная - сначала размыкаются заземлители, затем смыкаются контакты главной цепи, после чего линия может быть включена выключателем.
В некоторых случаях линейные разъединители используются для оперативных переключений присоединений в сети под нагрузкой. В этом режиме через разомкнутые контакты в момент их размыкания протекает ток нагрузки, что приводит к образованию электрической дуги и износу контактов.
4. Монтаж линейных разъединителей
Линейные разъединители в большинстве случаев поставляются предприятием-изготовителем в собранном виде. На месте установки выполняются следующие операции:
- Крепление рамы разъединителя к конструкциям КТП, опорам или траверсам
- Установка изоляторов и регулировка изоляционных промежутков
- Монтаж и регулировка приводных механизмов
- Подключение вспомогательных цепей разъединителя
- Проверка работоспособности и испытания
Крепление разъединителя выполняется с помощью болтов или сварки. Регулировка контактной системы обеспечивает равномерный нажим на все точки соприкосновения контактов для исключения перегрева.
Перед вводом в работу проводятся испытания оперативным током и напряжением промышленной частоты в соответствии с нормативной документацией.
5. Эксплуатация линейных разъединителей
Для обеспечения надежной работы линейных разъединителей в процессе эксплуатации выполняется комплекс мероприятий:
- Плановые осмотры
- Техническое обслуживание
- Испытания и измерения
- Текущие ремонты
Периодические осмотры позволяют своевременно выявить внешние дефекты и неисправности. При техобслуживании выполняется протяжка контактных соединений, смазка механизмов, очистка изоляции.
Для контроля состояния изоляции проводят измерение сопротивления и испытания повышенным напряжением. Проверка механической части включает опробование работы привода и блокировок.
При текущих ремонтах устраняются выявленные дефекты путем замены или ремонта отдельных элементов. Проводится также профилактическая замена контактов и смазки.
6. Типичные неисправности линейных разъединителей
В процессе длительной эксплуатации линейных разъединителей могут возникнуть следующие характерные неисправности:
- Износ и пригар контактных поверхностей
- Ослабление контактного нажатия
- Повреждение подвижных частей изоляторов
- Заклинивание механизмов и приводов
- Нарушение регулировки блок-контактов
Причины данных неисправностей могут быть связаны с нормальным износом, а также ошибками персонала при эксплуатации и обслуживании разъединителей. Для их предотвращения необходимы своевременное выполнение регламентных работ и повышение квалификации обслуживающего персонала.
7. Ремонт линейных разъединителей РЛНД
Ремонт линейных разъединителей РЛНД 10 кВ 400 А наружной установки включает следующие этапы:
- Демонтаж разъединителя
- Разборка на составные части
- Очистка и дефектация элементов
- Замена изношенных деталей
- Сборка и регулировка
- Испытания и покраска
- Установка разъединителя на место
Оценивается состояние контактной системы, изоляторов, механизмов, привода. При необходимости производится шабрение контактов, замена изоляторов, ремонт или замена привода.
После сборки выполняется регулировка контактного нажатия, хода подвижных частей, блок-контактов. Проводятся испытания оперативным током и напряжением. Наружные части окрашиваются атмосферостойкой эмалью.
8. Модернизация линейных разъединителей
Для повышения технических характеристик линейных разъединителей РЛНД 10 кВ 400 А наружной установки применяются следующие методы модернизации:
- Замена фарфоровых изоляторов на полимерные
- Установка многоколонных изоляторов или изоляторов повышенного уровня
- Применение контактов из более износостойких материалов
- Замена ручного привода на электродвигательный
- Установка более совершенных систем блокировки
Модернизация позволяет увеличить коммутационную способность разъединителей, повысить механическую и электрическую изоляцию, автоматизировать процессы управления, что в целом улучшает технико-экономические показатели.
9. Правила техники безопасности при обслуживании разъединителей
При обслуживании и ремонте линейных разъединителей должны соблюдаться следующие правила техники безопасности:
- Работы производить только при снятом напряжении и наложенных заземлениях
- Пользоваться электрозащитными средствами
- Соблюдать порядок операций по допуску к работам
- Применять исправный инструмент с изолированными рукоятками
- Проверять отсутствие напряжения перед началом работ
Соблюдение правил техники безопасности существенно снижает риски поражения электрическим током и других несчастных случаев.
