Маслоподъемная петля - полезная штука для механизмов

Маслоподъемные петли играют важную роль в системах охлаждения и кондиционирования. Узнайте в этой статье все о назначении, выборе и монтаже этих небольших, но незаменимых деталей.

Назначение маслоподъемных петель

Маслоподъемная петля представляет собой изогнутый участок трубопровода с небольшим радиусом. Она устанавливается в нижней точке вертикального участка трубы длиной более 3 метров.

В чем же заключается назначение этого простого элемента?

  • Удерживает масло в нижней части трубы, не давая ему стекать вниз.
  • Улучшает циркуляцию масла во фреоновом контуре систем охлаждения и кондиционирования.
  • Способствует возврату масла от испарителя к компрессору.
  • Предотвращает гидравлический удар при выключении системы.

Без маслоподъемных петель компрессоры часто выходили бы из строя. Ведь в их работе смазка крайне важна.

Существует несколько разновидностей этих деталей:

  • Петли стандартные и обратные (устанавливаемые в верхней точке).
  • Петли с большим и малым радиусом.
  • Петли из разных материалов: меди, стали, пластика.

Их особенности нужно учитывать при выборе маслоподъемных петель для конкретной системы.

Когда нужны маслоподъемные петли

Итак, маслоподъемные петли незаменимы в системах со следующими особенностями:

  • Наличие вертикального участка трубопровода высотой от 3 метров.
  • Большая разность высот между испарителем и компрессором (более 3-4 м).
  • Работа системы в режиме теплового насоса.

Чаще всего петли используются в промышленных холодильных установках, системах кондиционирования зданий, тепловых насосах.

Обычно производители рекомендуют устанавливать петлю через каждые 3-3,5 м вертикального подъема. Но бывают исключения, когда одной-двух петель хватает.

А в некоторых случаях маслоподъемные петли вообще не требуются:

  • На тепловых насосах с инверторным управлением.
  • При наличии электромагнитного клапана в жидкостной линии.

Поэтому при выборе петель важно учитывать особенности конкретной системы.

Выбор маслоподъемных петель

Чтобы маслоподъемные петли эффективно выполняли свои функции, нужно правильно подобрать их параметры.

Основные критерии выбора:

  • Диаметр петли должен соответствовать диаметру трубопровода.
  • Материал петли (медь, сталь) определяется типом хладагента.
  • Радиус изгиба влияет на сопротивление движению масла.

Петли должны иметь сертификат соответствия ГОСТ, ТУ или другим стандартам.

Для расчета нужного количества петель следует:

  1. Определить высоту и количество вертикальных участков.
  2. Рассчитать максимально допустимое расстояние между петлями.
  3. Равномерно распределить петли по высоте трубопроводов.

По диаметру труб и холодопроизводительности можно подобрать оптимальные размер и конструкцию петель.

Правильный выбор маслоподъемных петлей - залог долговечности и эффективности системы охлаждения.

Крупный план маслоподъемной петли, установленной на трубе холодильной системы. Медная петля плотно охватывает трубу под углом 45 градусов. Солнечный свет из близлежащего окна играет бликами на отполированной медной поверхности, выделяя точный изгиб и паян

Правила монтажа маслоподъемных петель

Чтобы маслоподъемные петли работали корректно, их монтаж должен выполняться с соблюдением определенных правил.

Обширная промышленная площадка в туманное утро, с металлическими трубами и резервуарами, разбросанными по территории комплекса. Высокие дымовые трубы возвышаются на фоне мутного неба, слабо выпуская клубы белого пара. Крошечные фигурки рабочих пробираются

Подготовка мест установки

Перед монтажом необходимо подготовить места крепления петель на трубопроводе:

  • Очистить поверхность трубы от грязи и ржавчины.
  • Выровнять участок трубы для плотной посадки петли.
  • Нанести разметку для соблюдения необходимых расстояний.

Крепление петель

Для надежного крепления петель применяют:

  • Сварку (для стальных труб).
  • Паяние (для медных труб).
  • Специальные хомуты и кронштейны.

Соединения должны быть герметичными.

Соблюдение радиусов и углов

При монтаже важно:

  • Точно выдержать радиус изгиба петель.
  • Соблюсти нужный угол наклона петель (обычно 45-90°).

Это обеспечит оптимальный поток масла внутри петли.

Последовательность монтажа

Сначала устанавливают нижние (стандартные) петли, затем верхние (обратные).

Петли должны располагаться на одинаковом расстоянии по высоте трубы.

Обеспечение свободного движения масла

Внутри петель не должно быть:

  • Пережимов труб.
  • Выступающих кромок.
  • Заусенцев.

Иначе поток масла будет затруднен.

Теплоизоляция петель

Для предотвращения образования конденсата петли следует теплоизолировать аналогично трубам.

Проверка герметичности

После монтажа нужно проверить герметичность всех соединений и отсутствие утечек при испытании давлением.

Типичные ошибки монтажа

Частые ошибки при установке маслоподъемных петель:

  • Нарушение радиуса гибки петель.
  • Неверный угол наклона.
  • Превышение max расстояния между петлями.
  • Негерметичное соединение с трубопроводом.

Их нужно непременно избегать.

Эксплуатация систем с маслоподъемными петлями

При эксплуатации систем с маслоподъемными петлями следует:

  • Периодически проверять исправность петель.
  • Своевременно очищать петли от загрязнений.
  • Менять петли при повреждении или износе.
  • Учитывать влияние петель на гидравлическое сопротивление.

Петли являются типовым местом выхода системы из строя, поэтому требуют внимания.

Производство маслоподъемных петель

Маслоподъемная петля медная изготавливается из медных труб методом гибки или штамповки. Медь обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Качественная петля должна иметь:

  • Заданную толщину стенки.
  • Гладкую внутреннюю поверхность.
  • Плавные изгибы без перегибов.
  • Прочное, герметичное соединение концов.

Такая конструкция обеспечит надежную работу маслоподъемной петли на протяжении всего срока службы.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.