Цилиндрические резьбы: обозначение, применение, ГОСТ

Цилиндрические резьбы широко используются в различных отраслях промышленности для надежного соединения деталей. Давайте разберемся в особенностях обозначения, применения и стандартизации этого распространенного вида резьб.

Общая характеристика цилиндрических резьб

Цилиндрическая резьба - это вид резьбы, у которой диаметр резьбы постоянен по всей длине нарезки. Профиль резьбы имеет форму равнобедренного треугольника. Цилиндрические резьбы отличаются от других видов, таких как конические или метрические, постоянством диаметра вдоль оси резьбы.

К достоинствам цилиндрических резьб можно отнести:

  • Высокая механическая прочность соединения
  • Хорошая герметичность
  • Возможность многократной разборки-сборки соединения

К недостаткам относятся:

  • Более сложное изготовление по сравнению с метрической резьбой
  • Необходимость точного соблюдения параметров резьбы

Цилиндрические резьбы применяются:

  • В машиностроении
  • В приборостроении
  • Для соединений в трубопроводах
  • В топливной аппаратуре

Параметры цилиндрической резьбы

Основными параметрами цилиндрической резьбы являются:

  • Шаг резьбы - расстояние между соседними витками по одному направлению
  • Угол профиля - угол между сторонами профиля резьбы, обычно 60°
  • Высота профиля - расстояние от вершины до основания профиля перпендикулярно оси резьбы
  • Диаметры: Наружный диаметр Внутренний диаметр Средний диаметр

В сечении профиль цилиндрической резьбы имеет форму равнобедренного треугольника. Вершины и впадины профиля закруглены.

На параметры резьбы устанавливаются допуски, которые регламентируются стандартами.

Методы изготовления цилиндрических резьб

Существует несколько способов изготовления цилиндрических резьб:

  1. Нарезание вручную с помощью плашек и метчиков. Этот способ используется для небольших партий и при ремонтных работах.
  2. Нарезание на специальных резьбонарезных станках с помощью резцов или плашек. Применяется для серийного производства.
  3. Накатка резьбы специальными роликами. Позволяет получить более высокую точность и прочность резьбы.

Для контроля параметров цилиндрической резьбы используются калибры и шаблоны.

Соединение цилиндрической резьбы.

Обозначение цилиндрических резьб

Для цилиндрических резьб используются различные системы обозначений. В метрической системе применяются обозначения по ISO.

Дюймовые резьбы обозначаются как UNC, UNF в соответствии с американскими стандартами. Трубная цилиндрическая резьба обозначается как BSPP по британскому стандарту BSP.

Резьба Британского стандарта Уитворта (BSW) обозначается как BSW. Также в обозначение может включаться информация о направлении витков резьбы и длине нарезки.

Цилиндрическая трубная резьба

Трубная цилиндрическая резьба предназначена специально для соединения элементов трубопроводов - труб, фитингов, муфт, заглушек. От обычной цилиндрической резьбы она отличается более острой вершиной профиля (угол при вершине 55°) и закруглением вершин для обеспечения герметичности.

В России трубная цилиндрическая резьба стандартизована ГОСТ 6357-81. Аналогами за рубежом являются стандарты ISO 228, EN 10226, DIN 259 и другие. Пример обозначения трубной цилиндрической резьбы: G1/2-B - резьба с диаметром трубы 1/2 дюйма, класс точности B.

Классы точности цилиндрических резьб

Класс точности показывает допустимые отклонения размеров резьбы от номинальных значений. По стандарту ISO для цилиндрических резьб предусмотрено 6 классов точности: 4g, 5g, 6g, 6H, 7H, 8g.

Чем выше класс точности, тем жестче допуски на размеры, что позволяет обеспечить более надежное соединение.

Особенности конической резьбы

В отличие от цилиндрической, у конической резьбы диаметр резьбы уменьшается по мере приближения к вершине конуса. Профиль конической резьбы также имеет форму равнобедренного треугольника.

Конические резьбы характеризуются углом конусности, обычно он составляет 1:16, то есть на 16 единиц длины диаметр уменьшается на 1 единицу.

Конические резьбы обеспечивают надежное стопорение соединения за счет деформации витков и не требуют дополнительных стопорящих элементов.

Пример обозначения конической резьбы: R 1 1/4" LH - наружная левая коническая резьба диаметром 1 1/4".

Автоматическая накатка цилиндрической резьбы.

Сравнение конической и цилиндрической резьб

Основные отличия конической резьбы от цилиндрической:

  • У конической резьбы диаметр уменьшается по длине, у цилиндрической - постоянен
  • Коническая резьба самостопорящаяся за счет деформации, цилиндрическая требует стопорения
  • Коническая резьба сложнее в изготовлении
  • Цилиндрическая резьба обеспечивает возможность многократной разборки соединения

Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81

В России трубная цилиндрическая резьба стандартизирована ГОСТ 6357-81. Данный стандарт устанавливает основные параметры трубной цилиндрической резьбы:

  • Размеры резьбы в диапазоне от 1/16" до 6"
  • Четыре значения шага резьбы в зависимости от диаметра
  • Форма профиля резьбы и радиусы закруглений
  • Допуски на основные размеры

Соблюдение требований ГОСТ 6357-81 гарантирует взаимозаменяемость и герметичность резьбовых трубных соединений.

Применение цилиндрических резьб в машиностроении

В машиностроительной отрасли цилиндрические резьбы широко применяются:

  • Для крепления деталей (фланцев, крышек, стаканов и т.д.)
  • В соединениях вал-втулка
  • Для осуществления прецизионных перемещений при помощи ходовых винтов
  • В резьбовых механических передачах

Цилиндрические резьбы обеспечивают точную посадку, надежность крепления, возможность регулировки и настройки.

Выбор типа цилиндрической резьбы

При выборе типа цилиндрической резьбы необходимо учитывать:

  • Назначение резьбового соединения
  • Требуемую точность посадки
  • Необходимость стопорения резьбы
  • Условия эксплуатации (вибрация, температура)

Правильный подбор параметров резьбы позволит обеспечить максимально надежное соединение при заданных условиях работы.

Требования к точности цилиндрической резьбы

Точность изготовления цилиндрической резьбы оказывает значительное влияние на качество и надежность резьбового соединения.

Основные требования к точности цилиндрической резьбы:

  • Минимальные отклонения основных размеров резьбы (шаг, диаметры, профиль)
  • Высокая степень симметричности профиля
  • Минимальная разнотолщинность профиля по высоте

Для обеспечения высокой точности применяют накатку резьбы, а не нарезку. Используются высокоточные резьбонакатные станки.

Контроль качества цилиндрической резьбы

Контроль качества выполняется специальными калибрами или шаблонами. Проверяются:

  • Соответствие профиля резьбы эталону
  • Отклонения размеров (диаметр, шаг, длина резьбы)
  • Отклонения формы (симметричность, прямолинейность)

Качественная резьба должна полностью соответствовать контуру эталонного калибра по всей длине.

Выбор смазки для цилиндрической резьбы

Для обеспечения плавного хода и предотвращения задиров при сборке цилиндрические резьбы смазывают специальными составами. Используются:

  • Машинные масла
  • Консистентные смазки
  • Графитовые смазки
  • Медьсодержащие антифрикционные смазки

Выбор смазки зависит от материала резьбовых деталей, условий эксплуатации, необходимых ресурса и интервалов обслуживания.

Стопорение цилиндрической резьбы

Для предотвращения самоотвинчивания цилиндрические резьбы стопорят различными способами:

  • Контргайкой
  • Шплинтом
  • Пружинной шайбой
  • Клеевым составом
  • Механической деформацией резьбы

Способ стопорения выбирают в зависимости от конструктивных особенностей и условий работы соединения.

Автоматизация производства цилиндрических резьб

Для автоматизации процесса нарезания цилиндрических резьб применяются специальные резьбонарезные полуавтоматы и автоматы ЧПУ. Они позволяют:

  • Повысить производительность обработки
  • Исключить брак из-за ошибки оператора
  • Обеспечить стабильно высокое качество резьбы

В статье рассматриваются особенности параметров цилиндрической резьбы, способы ее изготовления, обозначения в чертежах.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.