Гидроструйная очистка: эффективный способ подготовки поверхности

Вы когда-нибудь пробовали отмыть запекшуюся грязь со дна кастрюли, намочив ее перед этим? Гидроструйная очистка работает по тому же принципу, только в промышленных масштабах.

Крупным планом снизу - струя воды под давлением, вырывающаяся из шланга, который держит рабочий в перчатке. Струя очищает обшивку корабля от ракушек и ржавчины. Лучи солнца создают эффект световых пятен. Золотой свет послеобеденного солнца отбрасывает дра

1. Сущность гидроструйной очистки

Гидроструйная очистка — это обработка поверхности струей воды под высоким давлением. Различные загрязнения удаляются с поверхности за счет энергии удара и действия воды.

Гидроструйную очистку применяют в строительстве, машиностроении, судостроении, авиации и других отраслях для очистки разнообразных поверхностей перед дальнейшей обработкой. Например, перед нанесением защитных покрытий на металлоконструкции их очищают гидроструйным способом.

Стандарт ISO 8501-4 выделяет несколько видов гидроструйной очистки в зависимости от давления воды:

  • Обмыв водой низкого давления (до 35 МПа) — для удаления солей и непрочнодержащихся загрязнений;
  • Обмыв водой среднего давления (35-70 МПа) — удаляет непрочнодержащуюся краску и часть продуктов коррозии;
  • Гидроструйная очистка (70-170 МПа) — эффективно удаляет краски, ржавчину и другие загрязнения;
  • Гидроструйная очистка сверхвысоким давлением (свыше 170 МПа) — полностью удаляет загрязнения и ржавчину.

Тот же стандарт ISO определяет степень очистки поверхности после гидроструйной обработки. Например, степень Wa2 предполагает тщательную очистку без видимых следов масла, ржавчины и старых покрытий. А степень Wa3 соответствует очень тщательной очистке практически до идеального состояния.

Гидроструйная очистка позволяет удалять самые разнообразные загрязнения:

  • Продукты коррозии — ржавчина, окалина;
  • Промышленные отложения — нагар, накипь, кокс;
  • Нефтепродукты — масла, смазки, битум;
  • Лакокрасочные материалы — краски, эмали, грунтовки;
  • Органические отложения — водоросли, налет, плесень;
  • Минеральные отложения — цемент, известь, гипс;
  • Синтетические покрытия — пластик, резина, винил;
  • Граффити, стикеры и прочие загрязнения.
Внутри гаража двое рабочих, один управляет роботизированным гидроструйным оборудованием с помощью пульта, направляя вращающуюся струю воды на бетонный пол для очистки от слоев старой краски и грязи. Яркий неоновый свет сверху создает стерильный вид

2. Преимущества метода

По сравнению с другими видами очистки, такими как пескоструйная или дробеструйная, гидроструйная очистка обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот метод абсолютно безопасен. В отличие от сухой абразивной очистки, при которой в воздух попадает большое количество пыли, при гидроструйной обработке пыли не образуется. Также исключается вероятность возникновения искр.

Во-вторых, гидроструйная очистка не наносит вреда экологии. Абразив и пыль после сухой очистки могут распространяться на большие площади, загрязняя окружающую среду.

Метод очистки Преимущества
Гидроструйная очистка
  • Экологичность
  • Пожаро- и взрывобезопасность
  • Низкая стоимость
Пескоструйная очистка
  • Высокая производительность
  • Шероховатая поверхность

В-третьих, гидроструйная установка стоит дешевле аналогичного пескоструйного или дробеструйного оборудования. А сам процесс очистки обходится дешевле из-за отсутствия расходов на абразивный материал и утилизацию отходов.

По этим причинам гидроструйная очистка особенно популярна в судоремонте, где нельзя загрязнять акваторию, и на действующих производствах, которые нельзя останавливать.

4. Режимы очистки

Для качественной очистки важно правильно подобрать режим: давление струи, расход воды, скорость движения сопла.

Например, для металлоконструкций рекомендуется давление от 60 до 150 МПа и расход от 6 до 10 литров в минуту.

А вот для хрупкого кирпича подойдет давление от 10 до 40 МПа и небольшой расход воды.

Также важно выдерживать оптимальное расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности.

5. Оборудование для гидроструйной очистки

Для проведения гидроструйной очистки используются специальные установки высокого давления. Они включают в себя:

  • Насос для подачи воды под высоким давлением;
  • Раму с колесами для перемещения установки;
  • Шланги высокого давления;
  • Струйные сопла разных типов;
  • Панель управления для регулировки режимов.

Типы гидроструйных установок

Выделяют несколько видов оборудования для гидроструйной очистки:

  1. Компактные передвижные установки для небольших объектов;
  2. Стационарные установки высокой мощности;
  3. Роботизированные комплексы с системами автоматического управления.

Выбор оборудования

При выборе гидроструйной установки нужно ориентироваться на:

  • Тип очищаемой поверхности;
  • Требуемое давление струи;
  • Производительность по площади в час.

Для высотных фасадов подойдут роботизированные комплексы, а для внутренней отделки – компактные установки.

6. Технология гидроструйной очистки

Перед началом работ необходимо надеть средства индивидуальной защиты: комбинезон, резиновые перчатки и сапоги, маску или очки.

Подготовка поверхности

С очищаемой поверхности убирается крупный мусор, откалываются отслоившиеся куски старого покрытия. Закрываются вентиляционные отверстия, чтобы вода не попала внутрь конструкций.

Настройка оборудования

В соответствии с типом загрязнений и материалом поверхности выбираются режим работы установки: давление струи и расход воды.

Проведение очистки

Струя направляется перпендикулярно очищаемой поверхности, ведется равномерно по всей площади. По окончании осматривается результат, при необходимости процесс повторяется.

Контроль качества

После очистки поверхность осматривают, отмечая оставшиеся загрязнения. При необходимости проводят дополнительную обработку проблемных участков.

Завершающие операции

По завершении гидроструйной очистки поверхность просушивают сжатым воздухом и обеспыливают перед дальнейшей обработкой.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.