На сегодняшний день многие сферы производства используют такую технологию как литье пластмассы. Сегодня это один из наиболее часто используемых в производстве и в быту материалов. Обработка и придание нужной формы пластмассовым деталям осуществляется при помощи специального оснащения, одним из которых является гидравлический пресс для пластмасс.
Гидравлический пресс
Одним из устройств для выполнения данной задачи стал гидравлический пресс для литья пластмассы. Состоит данное оборудование из нескольких ключевых элементов. Среди них цилиндры устройства, в которых находится жидкость. В качестве жидкости может быть использована два вещества - вода или масло. Еще одним немаловажным звеном всей конструкции является плунжер. Он обеспечивает работоспособность всего устройства при обработке нужного сырья. Однако работа этой детали также регулируется и напрямую зависит от насосов. В гидравлическом прессе для литья эти насосы являются координаторами давления жидкости в цилиндрах.
Конструкция пресса
Помимо вышеперечисленных объектов, в конструкцию этой машины входят два клапана. Один из них выполняет всасывающую функцию, другой нагнетательную. Именно за счет работы данных клапанов в прессе для литья пластмассы осуществляется перемещение жидкости из одного цилиндра в другой. Если же говорить о плунжерах, то их также два. Принцип работы данного устройства, в принципе, прост.
Один из двух плунжеров осуществляет процесс перегонки жидкости из одного цилиндра гидравлического пресса для литья пластмассы к другому. Перегонка вещества осуществляется по специальному трубопроводу. После того как во втором цилиндре оказывается жидкость, в работу вступает второй плунжер. Также во время перегонки вещества, то есть при работе первого плунжера, внутри машины работает лишь нагнетательный насос. Закрывается он лишь при совершении обратного хода первым плунжером. Во время закрытия нагнетательного насоса открывается второй, всасывающий, при помощи которого материалы для литья пластмассы попадают во второй цилиндр.
Параметры пресса
Важно отметить, что в гидравлической машине один из насосов является основным, а второй вспомогательным. Основной насос устройства обеспечивает нужное давление, которое составляет примерно 300 киллограмм на квадратный сантиметр. Второй же элемент считается вспомогательным и предназначен для выполнения такой функции, как, к примеру, холостой ход плунжера. Давление, создаваемое вторым насосом в прессе для литья пластмассы, примерно равно 15 киллограммам на один квадратный сантиметр. Основное предназначение такого вспомогательного устройства - экономия электроэнергии.
Типы привода
В настоящее время гидравлические устройства могут быть отнесены к разным классам в зависимости от типа привода, которым они обладают. Эти машины могут быть оснащены групповым приводом, который приводит в рабочее состояние несколько машин одновременно. А может быть установлен и индивидуальный привод, который работает исключительно с одной установкой. Первый класс устройств чаще всего используется на промышленном производстве крупных масштабов, где установлено много аппаратов для литья пластмассы. Второй же тип устанавливается более мелкими предприятиями, объемы которых скромнее.
Важно отметить, что в настоящее время гидравлические прессы - это полностью автоматизированные машины, которые функционируют самостоятельно и не требу ют использования ручного труда. Чаще всего один оператор вполне справляется с работой на гидравлическом прессе. В обязанности такого сотрудника входит лишь слежение за уровнем давления в машине, а также слежение за протеканием всех необходимых операций по литью пластмассы.
Стоит добавить, что к основным показателям гидравлического пресса стоит относить лишь номинальное усилие, которое может прилагать машина. Чаще всего данный показатель равен 1 тыс. кН. Цена пресса для литья пластмассы гидравлического типа на сегодняшний день находится в средних пределах: от 250 000 тыс. рублей до 4 000 000.
Оборудование для производства пластмассы
Гидравлический пресс - это не единственное оборудование, которое пригодно для производства изделий из пластмассы. Аппаратов для литья пластмассы довольно много. Основными из них являются следующие:
- вакуум-формовочное оборудование;
- оборудование для нарезки резьбы у пластиковых/пластмассовых продуктов;
- термопластавтомат;
- литейные машины термопластов;
- оборудование, предназначенное для производства пластиковых упаковок.
На территории Российской Федерации множество машиностроительных компаний и заводов, которые занимаются производством и продажей такого оборудования. Однако, на некоторых предприятиях оборудование простаивает. А ведь его можно отремонтировать и модернизировать для этих целей. Плюсом является то, что приобрести такой товар можно гораздо дешевле, чем полностью новый.
Сырье
С материалом для литья пластмассы и пластика ситуация не из лучших. Все дело в том, что, независимо от качества оборудования, производителю не удастся получить пластик и пластмассу одного и того же качества, даже при использовании одинакового сырья, но от разных производителей. Для того чтобы перейти от одного сырья к другому, потребуется переналадка всей техники, а также отработка новой технологии. Это затратно как по времени, так и по материальным средствам. Наиболее простым выходом в данной ситуации станет приобретение начального материала у одного и того же поставщика.
Шприц и ручной пресс
Шприц-пресс для литья пластмассы (или шприц-печка) подходит для литья более мелких деталей из пластмассы. В качестве сырья для литья можно использовать капрон, полиэтилен, полистирол в гранулах или уже готовые изделия. Важно отметить, что прежде, чем приступить к литью пластмассы при помощи шприц-пресса, необходимо просушить все материалы в сушильном шкафу. Температура сушки должна быть от 80 до 90 градусов Цельсия. Можно отметить, что монтаж данной печки должен осуществляться на фундаменте произвольного типа, но с уклоном вперед на 10 градусов. Сделать это необходимо для того, чтобы расплавленная масса могла стекать в емкость, расположенную в передней части цилиндра агрегата.
Также стоит отметить, что использование ручного пресса для литья пластмассы вполне возможно. Но детали, изготовленные ручным способом, отличаются тем, что срок их службы гораздо меньше, чем у деталей, произведенных на больших промышленных предприятиях. Также для того, чтобы самостоятельно при помощи пресса отлить деталь из пластмассы, придется купить или самостоятельно изготовить пресс-форму для литья детали.
Таким образом, нужно выбирать между покупкой дорогостоящего оборудования или приступать к самостоятельному производству. От выбора зависит объем и качество производимых материалов.
