Как точить сверла по металлу в домашних условиях

Сверло по металлу - незаменимый инструмент для создания отверстий в металлических деталях и конструкциях. Но со временем любое сверло тупится и требует заточки. Умение самостоятельно наточить сверло позволит вам продлить срок его службы и сэкономить на покупке новых. В этой статье вы найдете подробную инструкцию по заточке сверл по металлу в домашних условиях.

1. Как определить, что пора точить сверло по металлу

Чтобы вовремя заточить сверло, важно отслеживать признаки его износа:

• Быстрый нагрев сверла во время работы
• Появление скрипящих звуков при сверлении
• Увеличение времени, необходимого для сверления отверстия того же диаметра
• Рост усилия, которое нужно приложить к инструменту
• Затупление режущих кромок, их округление
• Появление задиров на поверхности сверла

Также стоит периодически осматривать сверло визуально - сравнивать форму режущей части с новым инструментом. Если заметили отклонения - пора точить.

Опытные мастера рекомендуют затачивать сверла по мере износа, не дожидаясь сильного затупления. Для часто используемых сверл достаточно раз в неделю-две проверять остроту режущей кромки и при необходимости делать заточку.

2. Инструменты для заточки сверла по металлу

Для заточки сверл в домашних условиях понадобятся:

• Абразивный круг на основе электрокорунда или карбида кремния зернистостью 40-60
• Электрическое точило, обдирочно-заточной станок или болгарка с диском
• Приспособление для крепления сверла (тиски, зажимы)
• Защитные очки и перчатки
• Шаблоны углов заточки и инструменты для замеров

Для заточки удобно использовать бытовые электрические точила с абразивным кругом. Можно также применить ручную или стационарную шлифовальную машину (болгарку).

Существуют специальные насадки для дрели, которые позволяют затачивать сверла. Удобнее использовать насадки с направляющими стержнями для фиксации нужного угла.

Перед заточкой визуально проверьте состояние абразивного круга - на нем не должно быть сколов, трещин, глубоких царапин. При наличии дефектов круг нужно заменить.

3. Подготовка к заточке сверла и инструментов

Перед заточкой выполните подготовительные операции:

1. Проверьте состояние шлифовального круга, при необходимости устраните дефекты, например, загрязнения или задиры.
2. Выберите твердость и зернистость абразивного круга, оптимальные для обрабатываемого материала сверла.
3. Закрепите сверло в тисках или специальном зажимном приспособлении.
4. Наденьте защитные очки, респиратор, перчатки. Организуйте хорошее освещение рабочей зоны.
5. Подготовьте шаблоны углов заточки, индикаторы износа режущей кромки.
6. Проверьте исправность оборудования для заточки, надежность крепления абразивного круга.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете быстро подготовить все необходимое для качественной заточки сверла.

4. Параметры режущей части сверла

При заточке сверла нужно контролировать несколько основных параметров его режущей части:

• Угол при вершине - определяет остроту режущих кромок, обычно составляет 118-120°.
• Угол между режущей кромкой и осью сверла - около 60°.
• Длина режущих кромок - должна быть одинаковой с двух сторон.
• Форма кромок - ровная, без сколов и неровностей.
• Задний угол - от 7 до 17° в зависимости от материала.

Контролируя эти параметры при заточке, можно восстановить режущие свойства тупого сверла.

5. Способы заточки сверла по металлу

Основные способы заточки сверла:

1. Коническая односторонняя заточка - наиболее распространенный способ для спиральных сверл.
2. Коническая двусторонняя заточка применяется для сверл большого диаметра, позволяет уменьшить нагрев режущей кромки.
3. Заточка с подрезкой перемычки - для уменьшения трения и нагрузки при работе сверлом.
4. Многофасеточная заточка - формирует несколько режущих кромок, повышает износостойкость.
5. Нормальная заточка - применяется для восстановления прямолинейных режущих кромок.

Коническая односторонняя заточка является универсальным способом для сверл по металлу в домашних условиях.

6. Заточка сверла на точиле

Пошаговая инструкция заточки сверла на точиле:

1. Установите и выровняйте подручник так, чтобы зазор с абразивным кругом был около 1 мм.
2. Зафиксируйте сверло в тисках, направив режущую кромку к шлифовальному кругу.
3. Плавно подведите сверло к вращающемуся кругу и сделайте несколько проходов, снимая фаску под углом 7-12°.
4. Поворачивая сверло, последовательно заточите обе режущие кромки до вершины под углом 60°.
5. Контролируйте равномерность снятия металла по длине кромок и температуру сверла.
6. После заточки сделайте доводку сверла абразивным бруском мелкой зернистости.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете правильно заточить сверло на точиле в домашних условиях.

7. Заточка сверла болгаркой

Еще один распространенный способ заточки - использование болгарки или углошлифовальной машины. Порядок работы:

1. Закрепите абразивный диск необходимой зернистости в болгарке, проверьте надежность крепления.
2. Установите сверло в тиски так, чтобы режущая кромка была направлена к диску под углом.
3. Включите болгарку и плавно подведите сверло к вращающемуся диску для снятия фаски.
4. Поочередно обработайте обе режущие кромки от вершины к основанию, контролируя угол.
5. Периодически охлаждайте сверло, не допуская перегрева металла.

Болгарка позволяет качественно заточить сверла больших диаметров.

8. Заточка на дрели с насадкой

Этот способ подойдет для небольших сверл:

1. Закрепите абразивный брусок в специальной насадке для дрели.
2. Вставьте сверло в отверстие насадки и зафиксируйте его.
3. Включите дрель и плавно опустите сверло на вращающийся брусок, обтачивая фаску.
4. Перевернув сверло, заточите вторую режущую кромку.
5. При необходимости отрегулируйте положение направляющей для выдерживания угла.

Насадка на дрель - простое приспособление для заточки небольших сверл.

9. Контроль качества заточки

После заточки нужно проверить качество:

• Замерить углы режущих кромок с помощью угломера.
• Сравнить длины кромок по обеим сторонам.
• Оценить форму и симметричность режущей части визуально.
• Сделать пробное сверление отверстия в металле.
• При необходимости довести сверло тонким абразивом.

Проверка поможет убедиться в правильности заточки и работоспособности сверла.

10. Правила работы заточенным сверлом

Чтобы продлить срок службы заточенного сверла:

1. Соблюдайте режим резания в зависимости от материала.
2. Используйте охлаждающе-смазывающие жидкости при сверлении.
3. Периодически проверяйте остроту режущей кромки.
4. После работы тщательно очищайте сверло от стружки.
5. "точить" сверло сразу после притупления.

Соблюдая эти правила, можно максимально увеличить ресурс заточенного сверла.

11. Рекомендуемые режимы резания

При работе заточенным сверлом важно соблюдать режим резания - скорость вращения и подачу. Рекомендуемые режимы в зависимости от материала:

Соблюдение режимов резания продлит срок службы сверла и обеспечит качественную обработку.

12. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей

Для снижения трения и охлаждения сверла используют СОЖи на масляной или водной основе:

• Масляные СОЖи - эффективны, но требуют регулярной очистки станка.
• Водные СОЖи - более экологичны, хорошо охлаждают.
• Эмульсионные СОЖи - сбалансированный вариант для сверления.

Правильный выбор СОЖ позволяет увеличить стойкость сверла в 2-3 раза. Нужно учитывать обрабатываемый материал и условия резания.

13. Восстановление изношенных сверл

Сильно изношенные сверла можно восстановить путем наплавки или наращивания режущей части:

1. Наплавка твердым сплавом восстанавливает изношенные режущие кромки.
2. Наращивание позволяет увеличить диаметр сверла на 1-2 мм.
3. После восстановления сверло затачивают как обычно.

Такие методы позволяют продлить срок службы сильно изношенных сверл.

14. Частые ошибки при заточке

Типовые ошибки, которых стоит избегать:

• Несоблюдение углов заточки сверла.
• Разная длина режущих кромок.
• Перегрев сверла при заточке.
• Сильный прижим или удары по сверлу.
• Заточка только одной режущей кромки.
• Отсутствие контроля качества заточки.

Избегая этих ошибок, вы сможете правильно заточить сверло для работы по металлу.