Пластинчатые питатели широко используются на промышленных предприятиях для непрерывной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункеров и емкостей в технологическое оборудование. Правильный подбор питателя позволяет организовать эффективную логистическую схему на производстве. Давайте разберемся, какие бывают пластинчатые питатели, как они устроены и работают, чтобы выбрать оптимальную модель для решения конкретных задач.
Назначение и использование пластинчатых питателей
Пластинчатые питатели применяются на горнодобывающих и обогатительных предприятиях, металлургических и машиностроительных заводах, химических производствах и в других отраслях промышленности. Их используют для транспортировки таких материалов, как:
- руда
- уголь
- щебень
- металлолом
- песок
- зерно
- минеральные удобрения
- строительные смеси
Основные преимущества пластинчатых питателей:
- Высокая производительность
- Возможность транспортировки крупногабаритных фракций
- Устойчивость к высоким нагрузкам
- Простота и надежность конструкции
Питатели пластинчатые выполняют следующие функции в техпроцессе:
- Разгрузка бункеров и равномерная подача материалов
- Транспортировка на перерабатывающее оборудование
- Накопление и временное хранение сырья
Конструкция и принцип работы
Питатель пластинчатый представляет собой ленточный конвейер, выполненный из металлических пластин, соединенных шарнирно при помощи цепей. Пластины крепятся друг к другу и образуют непрерывное полотно, скольжение которого обеспечивается роликами. Полотно приводится в движение звездочками, которые получают вращение от электродвигателя через редуктор. Материал, помещенный в бункер питателя, равномерным слоем выгружается на движущееся полотно и транспортируется к месту разгрузки.
Пластинчатые питатели отличаются простотой устройства, надежностью в работе и универсальностью применения для транспортировки самых разных материалов.
Рассмотрим более подробно принцип работы питателя пластинчатого:
- Материал загружается в бункер питателя
- Звездочки приводного вала вращаются от электродвигателя
- Вращение передается цепям с закрепленными на них пластинами
- Пластины приводятся в движение и перемещают материал по направлению к месту разгрузки
Скорость движения полотна и, соответственно, производительность питателя можно регулировать с помощью частотного преобразователя или использования многоскоростного электродвигателя.
Типы пластинчатых питателей
По конструктивному исполнению различают следующие разновидности питателей:
| Тип питателя | Характеристика |
| Тяжелый (тип 1) | Для транспортировки материалов с крупностью кусков до 1200 мм |
| Средний (тип 2) | Для транспортировки материалов с крупностью кусков до 500 мм |
Кроме того, питатели классифицируют по:
- Типу пластин (гладкие или рельефные)
- Ширине полотна
- Длине полотна
- Месту установки (стационарные или передвижные)
Наиболее распространены модели с шириной полотна 1500, 1800, 2400 мм. Выбирая питатель, нужно ориентироваться на размер и вес перемещаемого материала, требуемую производительность и другие условия эксплуатации.
Параметры и характеристики
Основные технические характеристики пластинчатых питателей:
- Ширина полотна (расстояние между бортами) - от 1000 до 2400 мм
- Длина полотна - от 6 до 18 м (стандартные размеры)
- Скорость движения полотна - до 2 м/с
- Производительность - от 5 до 1000 м3/ч
- Максимальный размер кусков материала Для тяжелого питателя - до 1200 мм Для среднего питателя - до 500 мм
- Максимальная масса куска Для тяжелого питателя - до 650 кг Для среднего питателя - до 500 кг
При выборе конкретной модели пластинчатого питателя ПП необходимо ориентироваться на требуемые показатели исходя из особенностей перемещаемого материала.
Материал пластин
Для изготовления сменных пластин чаще всего используются следующие марки стали:
- 110Г13Л
- 35ХМФЛ
Сталь 110Г13Л отличается повышенной износостойкостью, что важно при транспортировке абразивных материалов. Сталь 35ХМФЛ обладает высокой прочностью и вязкостью, используется для тяжелых режимов работы питателя.
Комплектующие и запчасти
Помимо самих пластин, в ассортименте производителей представлены такие элементы питателей 2-12:
- Поддерживающие ролики
- Приводные шестерни и звездочки
- Валы
- Соединительные пальцы и втулки
При значительном износе нужно своевременно производить замену быстроизнашивающихся запчастей, чтобы обеспечить бесперебойную работу питателя ПП.
Модернизация питателей
Для повышения надежности и удобства эксплуатации можно оснастить питатель дополнительными опциями:
- Увеличенный бункер
- Футеровка бункера
- Колосниковые решетки
- Устройства плавного пуска
- Частотные преобразователи
Производители предлагают как стандартные модели питателей, так и возможность изготовления по индивидуальному техническому заданию с необходимыми заказчику параметрами.
