Газосиликатные блоки: недостатки, преимущества, характеристики

Как показывает практика, на возведение перегородок и несущих стен уходит почти 50% строительных материалов, необходимых для постройки всего здания. Чтобы снизить затраты на строительство, потребители выбирают материалы с аналогичными эксплуатационными характеристиками, но по более низкой стоимости. Среди таких материалов - газосиликатные блоки.

Знание свойств данных изделий, их недостатков и преимуществ поможет избежать ошибок, которые могут повлиять на качество жилого здания и его долговечность.

Особенности изделий

Низкая себестоимость – главное преимущество газосиликатных блоков, квадратный метр из них обходится в два раза дешевле, чем при использовании кирпича. Очень важна и возможность изготовить изделия сложной формы, благодаря чему в разы увеличивается скорость возведения зданий.

Газосиликат – подвид ячеистого бетона. Для его изготовления используется промышленный автоклав, но возможно производство изделий и в домашних условиях. В качестве сырья служат следующие компоненты:

1. Портландцемент.
2. Порошок алюминия.
3. Кремнеземистый заполнитель.
4. Вода.

Катализатор - негашеная известь, она вступает в реакцию с алюминием и вспенивает смесь. В результате этого выделяется водород, образующий мельчайшие пузырьки. На производстве в автоклаве, после смешивания массу пропаривают и заливают в форму. После затвердевания пластину разрезают на элементы нужного размера и формы.

Виды блочных конструкций

Изделия по плотности разделяются на несколько подвидов:

1. Газосиликатные блоки с прочностью на сжатие D700. Данный материал – оптимальный вариант для сооружения многоэтажных домов как производственного, так и жилищного типа. В малоэтажном строительстве используется для возведения несущих стен и перегородок.
2. Изделия с прочностными показателями D500-D600. Применяются при строительстве малоэтажных (максимум – три этажа) сооружений. В районах с теплым климатом подобные здания не нуждаются в утеплении.
3. Теплоизоляционные изделия. Прочность плит данной марки – D400. Применяются для утепления построенных либо новостроящихся объектов или для возведения не несущих перегородок.
4. Блоки плотностью ниже 400 кг/куб. м. Распространение таких конструкций очень ограничено. Их можно использовать только как теплоизоляционный материал, например, для теплосетей. Благодаря низкой плотности плиты совсем не пропускают тепло и холод, поэтому представляют самый эффективный пример теплоизоляции.

На заметку: независимо от прочности изделий их используют на строительстве многоэтажных зданий и объектов промышленного направления только в качестве утеплителя.

Характеристики материала

Основными техническими характеристиками являются следующие показатели:

1. Удельная теплоемкость. Показатель измеряется в кДж/кг*°С. У газосиликата он равняется единице, в то время как у железобетонных конструкций соответствует 0,84.
2. Теплопроводность. Плотность газосиликата (0.14 Вт/м*°С) аналогична плотности древесины ели либо сосны, поэтому так же плохо проводит тепло, как и материалы из дерева названных пород. Для сравнения – плотность железобетона 2,04, поэтому в зданиях из этого материала летом жарко, а зимой холодно.
3. Звукопоглощение. Благодаря наличию внутри блоков пустот, звук плохо передается.
4. Цикличность морозостойкости. Зависит от плотности материала – чем она выше, тем больше циклов замерзания/оттаивания выдерживает постройка. Так, блоки с показателем плотности выше 600 могут выдерживать до 50 циклов, то есть лет. Если их защитить от воздействия ветров и влаги, продолжительность эксплуатации можно увеличить на 50%.

Вес изделий

Для возведения дома очень важно знать вес изделий, чтобы выбрать вариант надежного основания. Хотя газосиликат весит меньше, чем кирпич и камень, он тоже имеет свой вес. Этот параметр зависит в первую очередь от марки изделий. Например, куб газосиликатных блоков марки D300 весит 300 кг, марки D500 – полтонны, марки D800 – 0,8 тонны. Вес отдельного блока зависит не только от марки газобетона, но и от его размеров.

Чтобы высчитать массу одного блока, вес кубического метра делят на количество элементов в нем. Так, например, куб блочных конструкций размером 25х40х60 см весит 500 кг и состоит из 16 элементов. Несложно посчитать, что 500:16=31,25 кг. Изделия аналогичных размеров марки 400 весят 25 кг, марки 600 – 37,5 кг.

Как произвести расчеты?

Узнать, сколько газосиликатных блоков понадобиться для возведения здания определенных размеров, совсем несложно – размеры изделий подогнаны под стандарты строительных материалов, в частности кирпича. При этом учтена и толщина растворного слоя. Чтобы узнать точное количество необходимых для работы блоков, следует рассчитать объем одного блока, уточнить количество элементов, которые нужны для укладки 1 кв. м и затем уже высчитывать общее количество.

В подготовленном проекте обязательно указаны размеры всех перегородок и стен. Умножив их общую длину на желаемую высоту, получают требуемый результат. Только не стоит забывать, что из полученной цифры необходимо отнять площадь окон и дверей. Далее к полученному результату добавляют 10-15%. Это – расчет на бой, сколы, другие дефекты, которые могут появиться при транспортировке и укладке.

Достоинства материала

Преимуществами можно назвать следующие характеристики блоков:

1. Небольшой вес, благодаря чему не нужно будет строить усиленный фундамент, как для кирпичных стен – можно построить столбчатую конструкцию или мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
2. Плохая теплопроводность. Дом из газосиликатных блоков держит тепло в 5 раз лучше, чем кирпичное сооружение такого же типа.
3. Возможность возводить сооружения сложных и необычных геометрических форм. Причем осуществить это можно без особых усилий, в то время как при работе с кирпичом необходимо будет потратить немало времени на придание отдельным элементам нужной формы.
4. Высокая паропроницаемость. При повышенной влажности газосиликат впитывает влагу, а когда воздух становится слишком сухим, отдает ее. Благодаря этому в доме создается уютный и комфортный для человека микроклимат.
5. Пожаробезопасность. Газосиликат принадлежит к слабогорючим материалам группы Г1.
6. Возможность заниматься строительными работами в любое время. Сегодня в продаже есть клей для газосиликатных блоков, с которым можно работать даже зимой.

Важная деталь: есть один нюанс – недопустимо работать в дождь или снег, так как влага, попадая в поры, собирается в них и начинает разрушать конструкцию изнутри.

Недостатки. В чем минусы газосиликатных изделий?

Хотя на сегодняшний день проекты из газосиликатных блоков и являются выгодным, оправданным и современным решением, этот материал по востребованности не занимает лидирующие места. Виной тому являются его недостатки:

1. Высокие водопоглощающие свойства. Набравшись влаги, конструкции теряют свою прочность, поэтому постройки необходимо защищать от попадания воды или снега. Более того, во влажной среде быстро появляется грибок, вывести который из пористой структуры материала будет невозможно.
2. Усадка в первый год после укладки стен. Из-за этого приходится откладывать отделочные работы.
3. Невысокая механическая прочность. Если стены из кирпича были способны выдерживать даже осады войск в Средние века, газосиликатные блоки могут легко крошиться при несильных ударах. Из-за этого при обустройстве дома гвозди под все полки нужно закреплять в стене при помощи клея, чтобы они не выскользнули.
4. Недопустимость использования песчано-цементной штукатурки. Вместо нее используют гипсовую смесь.

Типоразмеры конструкций

Стандартный размер выпускаемых конструкций 60х30х20 см. Блоки таких габаритов считаются оптимальными для возведения малоэтажных зданий. Но данные типоразмеры, указанные в ГОСТ 21520-89, не являются обязательными, поэтому производители могут выпускать продукцию других размеров, превышающих указанные по длине и высоте.

Кроме того, изделия выпускаются разных видов, размеры которых отличаются от стандарта. Это:

1. Прямые блоки. Размеры 20х25х62,5 см, 30х25х62,5 см или 20х30х62,5 см.
2. Изделия, оборудованные системой паз-гребень и ручками захвата. Размеры 37,5/40х25х62,5 см.
3. Пазогребневые конструкции. Размеры 30/37,5/40х25х62,5 см.
4. Изделия для перегородок. Размеры 15/10х25х62,5 см.
5. Конструкции для перемычек U-образного типа. Размеры 20/30/40х25х50 см.

Стоимость

Как и масса изделий, их стоимость зависит от марки.

Исходя из представленных выше параметров, можно вычислить цену газосиликатных блоков за штуку. Например, если в кубометре 33 штуки общей стоимостью 3 150 рублей, то один элемент будет стоить около 97 руб.