Дроссель гидравлический: виды, устройство, характеристики и назначение

Гидравлический дроссель - один из ключевых элементов любой гидравлической системы. Он выполняет функцию регулировки расхода рабочей жидкости, создавая дополнительное сопротивление ее потоку. Давайте подробно разберемся, что представляет собой этот важный компонент.

Что такое гидравлический дроссель

Гидравлический дроссель - это устройство, предназначенное для изменения расхода жидкости в результате движения потока через регулируемое или нерегулируемое отверстие.

Проходное сечение в дросселе гидравлическом не изменяется под действием потока рабочей жидкости.

Основное назначение дросселя гидравлического:

  • Создание дополнительного гидравлического сопротивления
  • Регулировка расхода рабочей жидкости в системе

Это достигается благодаря уменьшению проходного сечения трубопровода с помощью специального запорного элемента.

Устройство гидравлического дросселя

Конструктивно дроссель гидравлический состоит из следующих основных элементов:

  • Корпус с проходным отверстием
  • Запорно-регулирующий элемент (золотник, игла)
  • Уплотнительные кольца

Дроссель гидравлический регулируемый позволяет изменять площадь проходного сечения путем перемещения запорного элемента относительно корпуса. Это достигается вращением регулировочного винта или другим способом.

Таким образом регулируется расход жидкости через дроссель и соответственно давление в системе. При полном закрытии отверстия поток полностью перекрывается.

Классификация и виды гидравлических дросселей

Гидродроссели бывают регулируемые и нерегулируемые:

Регулируемые Площадь проходного сечения изменяется вручную или автоматически
Нерегулируемые Постоянная величина проходного сечения

По типу запорного элемента различают дроссели:

  • Игольчатые
  • Золотниковые
  • Щелевые
  • Тарельчатые

Также бывают модели с обратным клапаном, пропускающие поток только в одном направлении. Рассмотрим особенности основных разновидностей подробнее.

Панорамный сверху вид гидравлической системы

Игольчатые гидродроссели

В этом типе конусный запорный элемент перекрывает круглое отверстие в корпусе. Достоинства:

  • Мало зависят от вязкости жидкости

Недостатки:

  • Чувствительны к загрязнениям, которые могут заклинить подвижные детали

Золотниковые гидродроссели

Здесь запорный золотник перекрывает отверстие в гильзе цилиндрической формы. Особенности:

  • Хорошо работают в широком диапазоне вязкостей
  • Также чувствительны к загрязнениям

В целом и игольчатые, и золотниковые модели лучше всего подходят для точной регулировки небольших расходов.

Замена гидродросселя

Характеристики гидравлических дросселей

Основная характеристика любого дросселя - это зависимость расхода рабочей жидкости от величины перепада давления на входе и выходе.

Чем выше давление на входе, тем больше объем жидкости пройдет через заданное проходное сечение дросселя в единицу времени. Этот параметр также зависит от:

  • Вязкости рабочей жидкости
  • Чистоты потока и отсутствия засорений

Важной характеристикой является также диапазон регулируемых расходов, в пределах которого дроссель может эффективно выполнять свои функции. Этот показатель сильно варьируется для разных типов.

Применение гидравлических дросселей

Гидродроссели широко используются в гидравлических системах для решения следующих задач:

  1. Регулировка расхода и скорости гидродвигателей
  2. Создание необходимых перепадов давления на разных участках
  3. Уменьшение пульсаций и гидроударов
  4. Периодическое перекрытие потока жидкости
  5. Сброс избыточного расхода через клапан в бак

Конкретное применение зависит от типа и характеристик выбранного дросселя.

Например, щелевые гидродроссели чаще используются для регулировки больших расходов, а игольчатые - для точной настройки небольших.

Монтаж гидравлических дросселей

Гидродроссели могут монтироваться в гидросистему несколькими способами:

  • Стыковой монтаж - дроссель стыкуется непосредственно с трубопроводом
  • Фланцевый монтаж - с помощью фланцев и крепежа
  • Встраиваемые дроссели - размещаются в специальных каналах плиты или корпуса
  • Модульный монтаж - в общей плите с другими элементами системы

Стыковые и фланцевые варианты чаще применяются для больших расходов. Встраиваемые и модульные решения позволяют экономить место и оптимизировать габариты.

Условные графические обозначения

На принципиальных гидравлических схемах для обозначения дросселей используется условный графический язык.

Простой дроссель без дополнительных функций обозначается так:

Если дроссель объединен с обратным клапаном, то:

Различные конструктивные варианты также имеют отличительные условные обозначения.

Выбор гидравлического дросселя

При подборе конкретной модели дросселя для гидросистемы необходимо учитывать следующие нюансы:

  • Рабочее давление в системе
  • Требуемый расход жидкости
  • Вязкостные свойства рабочей жидкости
  • Материал корпуса (сталь, алюминий, нержавейка)

Кроме того важно правильно разместить дроссель в гидравлической схеме, чтобы он выполнял необходимую функцию.

Производители гидродросселей

Лидерами в производстве дросселей для гидравлических систем являются такие компании, как:

  • MHA Zentgraf (Германия)
  • Hydraforce (США)
  • Oleodinamica Marchesini (Италия)
  • Гидромашсервис (Россия)

У каждого производителя есть свои технические особенности и нюансы модельного ряда.

Где купить гидравлические дроссели?

Купить качественные импортные или российские гидродроссели по оптимальной цене можно в таких компаниях, как:

  • Гидротек
  • Техноберинг
  • Ленго
  • Гидроснабкомплект

Ассортимент здесь представлен широкий - от простых однонаправленных моделей до регулируемых дроссельных клапанов в стойком исполнении.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации гидравлических дросселей необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Периодически проверять дроссель на герметичность и отсутствие утечек
  2. Следить за чистотой рабочей жидкости, своевременно меняя фильтры
  3. При регулируемых моделях - периодически смазывать резьбу и подвижные соединения
  4. Не допускать замерзания жидкости в системе с установленным дросселем

Правильная эксплуатация и своевременное техобслуживание позволяют продлить срок службы гидродросселя.

Типичные неисправности

К наиболее распространенным поломкам и неисправностям дросселей гидравлических относятся:

  • Утечки через уплотнения вала
  • Заклинивание или поломка запорного элемента
  • Механические повреждения корпуса
  • Негерметичность резьбовых соединений

При появлении подобных признаков неисправности дроссель необходимо заменить или отремонтировать.

Ремонт гидравлических дросселей

Возможный объем ремонта зависит от типа поломки:

  1. Устранение течи через сальники и уплотнения
  2. Промывка и очистка запорного узла
  3. Замена поврежденных деталей
  4. Полная замена дросселя при нерентабельности ремонта

Для ремонта часто требуется полная разборка дросселя и замена уплотнительных колец или сальников. Работу лучше доверить специалисту.

Утилизация гидравлических дросселей

Отслужившие свой срок гидродроссели подлежат раздельной утилизации как металлолом и промышленные отходы. Основные этапы:

  1. Слив и утилизация рабочей жидкости
  2. Разборка дросселя на металлические и неметаллические части
  3. Передача металлолома на вторпереработку
  4. Вывоз и утилизация неметаллических элементов и жидкостей
Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.