Шлюзовой затвор: устройство, принцип работы и области применения

Шлюзовые затворы - важнейшие элементы современных систем пневмотранспорта. Они решают сразу две задачи: обеспечивают герметичность трубопроводов и дозируют потоки сыпучих материалов. Узнайте в этой статье все об устройстве, принципах работы и областях использования шлюзовых затворов.

Назначение и принцип действия шлюзовых затворов

Основные функции шлюзовых затворов заключаются в следующем:

  • Обеспечение герметичности трубопроводов при разности давлений
  • Регулирование и дозирование потоков сыпучих материалов
  • Предотвращение попадания воздуха в системы с пониженным давлением

Рассмотрим принцип работы на примере популярной модели шлюзовой затвор шу. В ее основе лежит восьмисекционная крыльчатка, которая вращается внутри корпуса. Поток сыпучего материала поступает в секции крыльчатки, затем при повороте они опустошаются под действием собственного веса продукта. Благодаря плотной посадке ротора достигается разделение зон с разным давлением. Таким образом, шлюзовой затвор выполняет сразу две функции - запорную и дозирующую.

К достоинствам такой конструкции можно отнести:

  1. Компактность
  2. Прочность
  3. Универсальность применения
  4. Высокая надежность

Однако есть и некоторые недостатки:

  1. Ограниченная производительность
  2. Необходимость периодической замены подшипников

Устройство шлюзового затвора

Рассмотрим основные элементы конструкции шлюзовой затвор на примере модели шзу-25:

  1. Цилиндрический корпус из углеродистой или нержавеющей стали
  2. Ротор с восемью радиальными секциями-карманами
  3. Подшипниковый узел
  4. Приводной редуктор с электродвигателем
  5. Устройство очистки секций
  6. Патрубки для подключения транспортной магистрали

Существуют исполнения корпуса с утеплением или подогревом для работы в условиях низких температур. Ротор может изготавливаться как металлическим, так и выполняться из износостойких полимерных материалов.

Для механической очистки секций от налипшего продукта используются скребки, установленные в корпусе. Также может применяться автоматическая продувка сжатым воздухом.

Отличие моделей заключается в типоразмере, количестве секций ротора, материалах исполнения и производительности. Все шлюзовые затворы объединяет выполнение двух основных функций: герметизации и дозирования потока.

Технические характеристики

Вакуумный аппарат ШЗУ-25 рассчитан на максимальную производительность порядка 60 м3/ч. Габариты корпуса составляют: диаметр 650 мм, длина 1250 мм. Материал корпуса - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, материал уплотнений - фторопласт. Имеются патрубки с фланцами для присоединения трубопроводов диаметром 250 мм.

Параметр Значение
Максимальная производительность, м3/ч 60
Диаметр корпуса, мм 650
Длина корпуса, мм 1250

Аналогичным образом задаются все технические характеристики для каждой модели шлюзового затвора конкретного производителя.

Портрет механика у станка

Приводы шлюзовых затворов

Для вращения ротора шлюзового затвора используются различные типы приводов. Наиболее распространены герметичные цилиндрические редукторы и электродвигатели во взрывобезопасном исполнении. Редуктор снижает обороты электродвигателя до оптимальной скорости вращения вала.

Другим вариантом является применение мотор-редукторов, в которых электродвигатель и редуктор конструктивно объединены. Это позволяет упростить монтаж и снизить габариты установки.

Системы автоматизации

Для обеспечения стабильной работы вакуумного аппарата используются системы автоматического управления на базе программируемых контроллеров. Они регулируют частоту вращения привода в зависимости от текущей загрузки технологической линии.

Контроллер сравнивает сигналы от расходомеров на входе и выходе шлюзового затвора, поддерживая заданное соотношение потоков. Также возможно автоматическое управление системой очистки в зависимости от перепада давления на роторе.

Пшеничное поле с ветряной мельницей

Ресурс работы и ремонт

При соблюдении правил эксплуатации ресурс шлюзовых затворов до капитального ремонта может достигать 4-5 лет. За этот период необходима замена подшипников через каждые 1-2 года.

Наиболее частая причина выхода из строя - абразивный износ герметичного уплотнения вала и заедание подшипников. Для устранения этих неисправностей требуется частичная разборка корпуса.

При капитальном ремонте производится полная замена изношенных деталей, включая ротор, подшипниковые опоры, уплотнения. Штатными ремонтными предприятиями выполняется восстановление и модернизация шлюзовых затворов с продлением срока службы.

Сферы использования

Шлюзовые затворы широко применяются в системах пневмотранспорта различных отраслей промышленности. Например, на предприятиях пищевой промышленности они используются для транспортировки и дозирования сыпучих продуктов - муки, сахара, круп.

В химической промышленности такие затворы работают с агрессивными порошкообразными веществами, обеспечивая герметичность технологических линий. А в сельском хозяйстве они применяются для транспортировки зерна и комбикормов.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.