Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха осуществляется лицами и организациями, имеющими специальную лицензию. Для ведения этой деятельности необходимы определенные знания и навыки.
В соответствии с законодательством, субъекты заключают договор на техническое обслуживание систем вентиляции. В этом документе прописываются все работы, а также сроки их исполнения. Кроме того, действует типовой регламент технического обслуживания систем вентиляции. Он устанавливает общие правила выполнения работ.
Лицензия
Она необходима всем субъектам, осуществляющим техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования. Соответствующее требование предусмотрено федеральным законом, регламентирующим лицензирование определенных видов деятельности (99-ФЗ).
Чтобы получить разрешение на техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, необходимо подать в уполномоченный орган заверенные нотариусом копии:
- Устава.
- Учредительного договора.
- Свидетельств ИНН, ОГРН, о внесении изменений в ЕГРЮЛ.
- Справки о получении кода ОКВЭД (выдается Госкомстатом).
- Об изменениях в уставных документах, решений о назначении руководителя, создании организации.
- Договора аренды (св-ва о праве собственности) на помещение.
- Бумаг, подтверждающих наличие необходимого образования у специалистов и гендиректора.
- Документов, удостоверяющих личность специалистов и гендиректора.
К указанным бумагам прилагаются:
- Заверенная нотариусом выписка из госреестра. При этом она должна быть получена не больше чем за 14 дней.
- Расчетные счета.
Пакет документов подается в лицензирующий орган по месту ведения деятельности. На рассмотрение отводится 30-45 дней. Получив лицензию, предприятие может осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования в любом регионе РФ.
Договор
Его заключают заказчик и лицо, которое будет осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции. В типовом договоре должны присутствовать следующие пункты:
- Предмет соглашения.
- Обязанности участников.
- Стоимость работ, расчетная смета.
- Порядок приемки и сдачи выполненных работ.
- Ответственность участников.
- Порядок урегулирования споров.
- Дополнительные/заключительные положения.
- Реквизиты сторон.
В договоре должны быть ссылки на приложения. В них определяется конкретный перечень работ по техническому обслуживанию систем вентиляции. Здесь же устанавливается их периодичность и срок.
К договору необходимо приложить также протокол согласования стоимости технического обслуживания приточно-вытяжной системы вентиляции.
Особенности регламента
В этом документе определяется периодичность работ по техническому обслуживанию каждого отдельного модуля, входящего в систему:
- Вентиляторов.
- Калориферов.
- Фильтров.
- Заслонок.
- Электрической части.
- Контроллеров.
В регламенте предусматриваются сервисные работы, перечень которых определяется изготовителем системы и зависит от назначения оборудования.
Обычно техническое обслуживание системы вентиляции осуществляется ежеквартально.
Проверка эффективности функционирования оборудования
Она проводится вместе с текущим ремонтом. В ходе проверки осуществляется аэродинамическое испытание, при котором определяются:
- Производительность общеобменной, аварийной, резервной вентиляции.
- Полное давление, нагнетаемое вентиляторами.
- Скорость повышения давления при запуске.
- Объем воздушного потока, проходящего по магистральным участкам и ответвлениям.
- Перепады давления между камерой системы и смежными помещениями.
- Отсутствие утечек воздуха и подсосов.
- Кратность воздухообмена.
После проверки полученные данные сравниваются с проектными, выявляются неисправности и дефекты системы, планируется необходимый объем работ.
Камеры и шахты
При техническом обслуживании вытяжной системы вентиляции осуществляется проверка:
- Плотности соединения переходов в камеру от вентилятора, состояние участков прохода сквозь кровлю.
- Состояния сеток, фильтров, зонтов, жалюзийных решеток над шахтами. При необходимости осуществляется их очистка.
- Герметичности конструкций шахт, звуко-, теплоизоляции.
- Болтовых креплений.
- Опорных конструкций на наличие вмятин, коррозии, пробоин. Проверяется также качество окраски.
Техническое обслуживание и ремонт системы вентиляции также включает в себя также:
- Подтягивание болтовых соединений, в том числе с заменой крепежных элементов при наличии дефектов.
- Замена неисправных сеток, фильтров, жалюзийных решеток.
- Восстановление (повторное нанесение) антикоррозийного покрытия.
Вентиляторы
В ходе технического обслуживания приточных систем вентиляции производится проверка:
- Герметичности секций, состояния кожуха, соединений его элементов.
- Состояния муфт, шкивов, валов, ременной передачи, отсутствия постороннего шума, температуры подшипников, посадка шкива на вал, подсосов.
- Соосности приводов, параметров взаимного расположения вентилятора и электродвигателя (при ременной передаче), горизонтальности уровня вентилятора.
- Состояний виброоснований, мягких вставок, заземления, а также целостности рамы.
Кроме того, выполняются:
- Замер вибрации на фундаментных болтах и подшипниковых опорах вентиляционных агрегатов.
- Кратковременный запуск резервных и редко используемых вентиляторов.
- Подтяжка креплений, исправление дефектов швов и вмятин в кожухе (его замена при необходимости).
- Замена лопаток.
- Замена ремня.
- Заварка трещин на рабочем колесе.
Техническое обслуживание системы дымоудаления и противодымной вентиляции
В процессе ТО осуществляются следующие виды работ:
- Проверка плотности крепежных соединений с подтяжкой болтов.
- Обнаружение пробоин, коррозии, вмятин.
- Проверка крепежных элементов ( хомутов, кронштейнов, подвесок).
- Оценка работоспособности противопожарных клапанов, шиберов, прочих регулирующих и запорных устройств.
- Визуальный осмотр технического состояния огнезадерживающих и обратных клапанов на наличие трещин и прочих дефектов.
- Проверка положения заслонки.
- Проверка фиксации клапанов к воздуховоду.
- Оценка работы выпускных и заборных устройств.
В рамках текущего ремонта, кроме прочего, осуществляются:
- Проверка работы створок заслонок, устранение неисправностей.
- Восстановление решеток и сеток.
- Исправление вмятин, погнутостей.
- Замена пришедших в негодность элементов.
- Устранение неисправностей в регулирующих и запорных устройствах.
- Регулирование положения местных отсосов, установленных в местах, доступных без разборки.
- Замена тепло-, огнеизоляции.
- Ремонт огнезащитного и антикоррозийного покрытий.
Дефлекторы и калориферы
Техническое обслуживание этих устройств включает в себя:
- Контроль состояния мест фиксации дефлекторов.
- Проверка управления заслонками.
- Контроль отсутствия течи в калориферах.
- Оценка эффективности поддержания уровня температуры.
При необходимости осуществляется запайка калориферных трубок (в случае разгерметизации).
Автоматика
Проверка и ремонт оборудования осуществляется в соответствии с графиком технического обслуживания систем вентиляции, утвержденном на предприятии.
В ходе работ оценивается эффективность функционирования системы с проверкой правильности показателей заданных режимов (зимний/летний). При необходимости выполняется установка необходимых параметров в соответствии с режимом. Указанные показатели заносятся в акт выполненных работ.
Все выявленные неисправности подлежат устранению.
Электродвигатели
В ходе обслуживания производится:
- Осмотр и устранение выявленных видимых повреждений.
- Обследование состояния кабельного ввода, элементов корпуса, уплотнителей.
- Кратковременный запуск или прокрутка ротора при перерыве в работе более 3 мес.
Дополнительно проверяются:
- Изоляторы, заземляющий проводник.
- Контур заземления, ограждение, крепление к раме.
- Системы управления, вентиляции, охлаждения, защиты.
Загрязненные каналы очищаются; восстанавливаются надписи на кожухе.
В рамках текущего ремонта производятся:
- Разборка оборудования в необходимом объеме.
- Продувка ротора, статора сжатым воздухом.
- Проверка и замер зазора между крышкой подшипника и вкладышем.
- Оценка сопротивления изоляции и прочих параметров.
- Проверка состояния элементов в системе охлаждения.
- Осмотр пусковых устройств.
- Оценка функционирования по виброакустическим и температурным показателям.
- Обследование, замена, демонтаж полумуфты.
- Сборка оборудования и испытание.
Системы управления
В их состав входят щиты, пульты, распределительные коробки. Работы по техническому обслуживанию включают в себя:
- Осмотр и выявление повреждений, загрязнений, коррозии, проверка надежности креплений.
- Очищение от загрязнений и пыли наружных элементов.
- Проверку разборчивости надписей, надежности крепления табличек.
- Осмотр уплотнения, кабелей, заземления, кожухов.
- Проверку надежности крепления деталей, контактных соединений, исправности блокировок.
В обязательном порядке осуществляются:
- Проверка закрепления корпусов на стенах и иных поверхностях.
- Надежности затяжки деталей и контактных соединений. При необходимости осуществляется очищение контактов.
- Проверка состояния изоляции кабелей, проводов.
- Частичная разборка с целью обнаружения дефектов.
- Проверка работы защитных приборов.
- Восстановление надписей, изоляционного покрытия, окраски.
- Проверка соответствия устройств нагрузкам и условиям эксплуатации.
- Очистка наружных деталей, смазка постоянно трущихся элементов.
- Выявление дефектных деталей и узлов.
- Проверка плотности прикасания контактов и одновременности включения соответствующих их групп.
- Проверка сигнальных ламп, их замена, ремонт арматуры.
Электрокалориферы
Обслуживание устройств предполагает:
- Осмотр и выявление внешних повреждений.
- Оценку состояния переключателей, термостата, регуляторов.
- Проверку исправности функционирования системы защитного отключения и наладку устройств.
- Чистку наружных элементов от загрязнения и пыли.
Кроме того, осуществляется проверка:
- Фактических нагрузок на присоединениях.
- Кабелей, кожухов, сальников, заземления на отсутствие повреждений.
- Надежность креплений.
- Предохранителей.
- Состояние автоматических выключателей.
- Настроек защитных устройств.
- Сопротивления нагревательных частей и изоляции подводящих проводов.
Межсезонные регламенты
В них предусматриваются технические мероприятия, направленные на подготовку вентиляционной системы к запуску или консервации. Первые производятся перед введением оборудования в эксплуатацию после зимнего перерыва. Техническое обслуживание систем вентиляции при подготовке к летнему сезону осуществляется в весеннее время. В ходе него специалисты производят следующие работы:
- Открытие запорной арматуры.
- Слив антифриза из системы (если он был залит).
- Заполнение гидросистемы водой.
- Выпуск воздуха.
- Подготовка системы к автоматическому пуску дистанционно по сигналу оператора (диспетчера) или при достижении определенного показателя температуры воздуха.
Перед началом зимнего периода осуществляется консервация системы. Предварительно выполняются все работы, включенные в ежеквартальный перечень. После этого:
- Запорная арматура закрывается.
- Из системы сливается вода (хладоноситель).
- Остатки воды удаляются из охладителя. Для этого осуществляется продувка воздухом и сушка.
Если последнее действие выполнить не представляется возможным, охладитель заполняется антифризом, остатки воздуха удаляются.
