Стальные куттерные ножи - важнейший инструмент в мясоперерабатывающей промышленности. От их качества зависит производительность предприятия и вкусовые характеристики продукции. Давайте разберемся, как выбрать лучшие куттерные ножи для вашего бизнеса.
Назначение куттерных ножей
Куттерные ножи - это специальные режущие инструменты, которые используются в мясоперерабатывающей промышленности для измельчения и эмульгирования мясного сырья при производстве колбас, сосисок, сарделек и других мясных продуктов. Они устанавливаются на специальные машины - куттеры, отсюда и название.
Появились куттерные ножи в конце XIX века в Германии. Их изобретение позволило значительно ускорить и упростить процесс приготовления фарша по сравнению с ручными методами. С тех пор куттерные ножи прочно вошли в технологический процесс производства колбасных изделий.
Существует несколько основных типов куттерных ножей, которые отличаются формой режущей кромки:
- Нож "Парус" - с крутым углом заточки, используется для эмульгирования.
- Нож "Серп" - с длинной режущей кромкой, применяется для структурированных фаршей.
- Нож "Грань" - универсальный, подходит для большинства задач.
- Нож "Зуб" - с зубчатой режущей кромкой, эффективен для жилованного сырья.
В процессе работы куттера ножи вращаются с большой скоростью и разрезают мясное сырье на мелкие частицы, одновременно эмульгируя жир и создавая однородную массу - фарш, который затем используется для производства колбасных изделий.
Материалы для куттерных ножей
Куттерные ножи работают в сложных условиях, подвергаясь большим механическим и термическим нагрузкам, а также воздействию агрессивной пищевой среды. Поэтому к материалам для их изготовления предъявляются высокие требования.
Чаще всего куттерные ножи производят из высоколегированных инструментальных или нержавеющих сталей, таких как 40Х13, 95Х18, 6ХВ2С, Х12МФ и им подобные. Эти марки стали оптимально сочетают коррозионную стойкость, твердость и вязкость.
Сталь 40Х13 отличается повышенной износостойкостью и пределом прочности. Сталь 95Х18 обладает высокой твердостью после закалки. Сталь 6ХВ2С имеет повышенную прокаливаемость и свариваемость. Х12МФ - это штамповая инструментальная сталь.
Для улучшения износостойких свойств применяются специальные покрытия на основе титана, хрома или нитрида титана.
Производство куттерных ножей
Процесс изготовления куттерных ножей состоит из следующих основных этапов:
- Подготовка заготовки заданной формы из стального проката.
- Термическая обработка - закалка, отпуск, старение для придания необходимой твердости.
- Механическая обработка - шлифовка, полировка режущей кромки.
- Балансировка ножей для устранения вибрации при высокоскоростном вращении.
- Контроль геометрических размеров и микроструктуры.
Особое внимание уделяется высокой точности геометрии режущей кромки, шероховатости поверхности, соблюдению допусков при механической обработке. Это необходимо для стабильной и эффективной работы куттерных ножей.
Заточка куттерных ножей
В процессе интенсивной эксплуатации режущая кромка куттерных ножей притупляется, что снижает их режущую способность. Поэтому периодически требуется заточка ножей.
Частота заточки зависит от интенсивности использования ножей и может быть от нескольких раз в месяц до нескольких раз в год. Заточку можно проводить как вручную, так и на специальных станках.
При заточке нужно контролировать основные параметры: угол заточки, радиус сведения лезвий, шероховатость режущих кромок. Обязательно соблюдение правил безопасности при работе с острыми куттерными ножами.
Выбор куттерных ножей
При выборе куттерных ножей необходимо учитывать:
- Тип используемого куттера.
- Вид и характеристики перерабатываемого сырья.
- Требуемые свойства готового фарша и продукции.
Лидирующие мировые производители куттерных ножей - это компании Laska (Австрия), Kramer (Германия), Seydelmann (Германия). Их ножи отличаются высоким европейским качеством, но имеют достаточно высокую стоимость.
Российские производители предлагают более доступные по цене куттерные ножи. Однако они могут уступать импортным аналогам в качестве материалов, точности изготовления и ресурсу работы.
Рекомендуется подбирать оптимальный вариант, исходя из потребностей и возможностей конкретного производства. Желательно иметь комплект разных типов ножей для гибкой настройки техпроцесса.
Эксплуатация куттерных ножей
Чтобы обеспечить длительную безопасную работу куттерных ножей, нужно правильно выполнять их монтаж и эксплуатацию:
- При установке ножей в куттер проверить надежность крепления, отсутствие люфтов.
- Не превышать допустимые скорости вращения и нагрузки.
- Следить за температурным режимом, не допускать перегрева ножей.
- Своевременно производить заточку притупившихся ножей.
- Периодически проверять состояние опорных узлов куттера.
- После использования тщательно очищать и сушить ножи.
При появлении вибрации, стуков, повышенного износа ножей нужно остановить куттер и установить причину неполадок. Неисправные ножи подлежат замене.
Безопасность при работе с куттерными ножами
Куттерные ножи требуют осторожного обращения, так как имеют острые режущие кромки. Необходим инструктаж персонала по правилам безопасности:
- Использовать средства защиты рук при работе с ножами.
- Соблюдать порядок при монтаже и демонтаже ножей.
- Не прикасаться к вращающимся ножам во время работы куттера.
- Хранить ножи в специально отведенном месте.
- При получении травмы немедленно оказать первую помощь.
По окончании срока службы куттерные ножи должны утилизироваться в соответствии с правилами или отправляться на переплавку.
Экономические аспекты применения куттерных ножей
Помимо технологических аспектов, важно учитывать экономическую эффективность использования куттерных ножей.
Необходимо проводить расчет стоимости владения комплектом куттерных ножей с учетом первоначальных затрат, эксплуатационных расходов, затрат на техническое обслуживание и утилизацию.
Качественные острые куттерные ножи позволяют повысить производительность труда за счет более быстрой и эффективной разделки сырья. Это дает значительный экономический эффект.
Необходимо проводить оценку экономической эффективности разных вариантов комплектации куттерных ножей, чтобы оптимизировать соотношение цена/качество.
Сравнение куттерных ножей разных производителей
Существенные различия наблюдаются между куттерными ножами европейских и российских брендов. Рассмотрим основные отличия:
- По качеству материалов и точности изготовления лидируют импортные ножи компаний Laska, Kramer, Seydelmann.
- Российские ножи более доступны по цене, но уступают в долговечности.
- Импортные ножи обеспечивают стабильно высокое качество нарезки.
- Отечественные ножи более подходят для небольших производств с ограниченным бюджетом.
Таким образом, выбор должен быть обоснован конкретными требованиями и возможностями предприятия.
Перспективы развития куттерных ножей
Совершенствование куттерных ножей идет по следующим направлениям:
- Повышение износостойкости за счет новых материалов и покрытий.
- Улучшение характеристик за счет оптимизации формы.
- Разработка комбинированных ножевых систем.
- Применение новых технологий производства для повышения точности.
- Роботизация процессов заточки и балансировки ножей.
Это позволит улучшить характеристики и снизить стоимость куттерных ножей.
