Цепные конвейеры - незаменимые помощники на промышленных предприятиях, способные перемещать тяжелые, горячие, абразивные и другие сложные грузы. Давайте разберемся, где их используют и как устроен этот полезный механизм.
Области применения цепных конвейеров
Цепные конвейеры нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Металлургия
- Горнодобывающая промышленность
- Производство стройматериалов
- Пищевая промышленность
- Химические производства
- Сельское хозяйство
- Машиностроение
- Транспортировка негабаритных грузов
В металлургии цепные конвейеры используются для транспортировки раскаленной руды и металла. Они выдерживают высокие температуры до 1000°C. Также применяются конвейеры для подачи кокса, угля и флюсов.
В горной промышленности конвейерное оборудование задействовано при добыче и транспортировке угля, руды, породы из забоев. Цепные конвейеры способны работать в подземных выработках и перемещать тяжелые абразивные материалы.
На предприятиях стройиндустрии для транспортировки инертных материалов - песка, гравия, щебня, используют цепные конвейеры. Они переносят большие нагрузки и устойчивы к истиранию частицами материала.
В пищевой промышленности применяют цепные конвейеры для транспортировки сыпучих продуктов - муки, сахара, круп, а также овощей и фруктов. Оборудование должно отвечать строгим нормам гигиены и легко мыться.
На химических производствах используют кислотоупорные и щелочестойкие конвейеры для транспортировки агрессивных веществ. Также важно обеспечить герметичность оборудования.
Преимущества цепных конвейеров
Цепные конвейеры обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами транспортирующего оборудования:
- Выдерживают высокие температуры
- Могут транспортировать тяжелые грузы
- Устойчивы к абразивному износу
- Обладают высокой производительностью
- Имеют надежную конструкцию
Благодаря особенностям конструкции, включающей мощную закольцованную цепь, цепные конвейеры выдерживают высокие температуры до 1000°С. Это позволяет использовать их в металлургии и литейном производстве.
Конвейеры на цепном приводе могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с ленточными. Это обусловлено прочностью самой цепи и других элементов конструкции. Максимальная нагрузка может достигать 2 т/м2.
Цепные конвейеры, особенно скребковые, отличаются высокой износостойкостью. Они могут длительно эксплуатироваться в условиях трения о твердые абразивные материалы, например песок, уголь, руду.
Производительность цепных конвейеров может быть очень высокой за счет скорости движения цепи. Кроме того, закольцованная конструкция позволяет обеспечить непрерывный процесс транспортировки.
Конструкция цепных конвейеров в целом отличается высокой надежностью и долговечностью при правильной эксплуатации. Особенно это касается качественно изготовленных конвейеров из специальных марок стали.
Недостатки цепных конвейеров
При всех достоинствах, цепные конвейеры также имеют некоторые недостатки:
- Высокая стоимость
- Требуют регулярного техобслуживания
- Создают шум при работе
- Занимают много места
- Сложность ремонта
Изготовление цепных конвейеров обходится дороже аналогичных ленточных из-за большого расхода металла, использования цепного привода и других особенностей конструкции.
В процессе работы цепь и другие трущиеся элементы конвейера требуют регулярной очистки, смазки, регулировки натяжения. Это приводит к дополнительным эксплуатационным затратам.
Движущиеся части и трение материала о стенки желоба и скребки создают значительный шум при работе конвейера. Это необходимо учитывать при выборе места монтажа.
Цепные конвейеры, как правило, имеют большую длину, а их конструкция довольно громоздкая. Это может вызывать сложности с размещением оборудования.
Проведение ремонтных работ и замены элементов цепного конвейера могут потребовать привлечения специализированных бригад. Это связано со сложностью конструкции и значительным весом отдельных узлов.
Типы цепных конвейеров
Существует несколько основных типов цепных конвейеров:
- Пластинчатые
- Скребковые
- Ковшовые
- Тележечные
- Специального назначения
Пластинчатые конвейеры
Пластинчатые конвейеры используются для транспортировки сырья и материалов с высокой температурой - до 1000°C. Они могут работать как в горизонтальном, так и в наклонном положении под углом до 60°.
Основным рабочим органом здесь являются металлические пластины, соединенные между собой и прикрепленные к замкнутой цепи. Пластины перемещают по желобу расплавы, огнеупоры, металл и другие высокотемпературные грузы.
Скребковые конвейеры
Конвейер скребковый цепной предназначен для транспортировки сыпучих и мелкокусковых материалов - угля, руды, зерна, гравия, песка, кокса и др.
Рабочим органом здесь являются стальные скребки, прикрепленные к замкнутой цепи. Скребки перемещают материал вдоль желоба за счет трения и выгружают в конце пути. Конструкция конвейера рассчитана на тяжелые абразивные грузы.
Ковшовые конвейеры
Ковшовые конвейеры используют в основном на этапе погрузо-разгрузочных работ для перемещения штучных материалов на небольшие расстояния или вертикальный подъем и спуск грузов.
Здесь в качестве рабочего органа выступают ковши, скрепленные с прочной цепью. Конструкция ковшей позволяет аккуратно транспортировать хрупкие, легко деформируемые и опасные материалы.
Компоненты цепного конвейера
Рассмотрим основные составные части цепного конвейера:
- Конвейерная цепь
- Желоб
- Скребки
- Приводная станция
- Натяжное устройство
- Ролики и опоры
Конвейерная цепь
Конвейерная цепь является основным рабочим органом, который обеспечивает движение и несет нагрузку. Цепи бывают пластинчатые, роликовые, специальные. Они изготавливаются из высокопрочной инструментальной или нержавеющей стали.
Желоб
Желоб служит основанием цепного конвейера. Он бывает штампованным или сварным, изготавливается из стали с антикоррозийным покрытием. На днище крепятся амортизаторы.
